Cápsula de micrófono unidireccional versátil de 10 × 4,5 mm con cable de soldadura de 50 mm, ideal para pastillas de guitarra e instrumentos musicales. Para modelos sin cables de soldadura, consulte la ECM-B1045UL-53.
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Plazos de entrega: 1–3 semanas
Producción en serie: 2-4 semanas
Asistencia técnica basada en aplicaciones
Estructura / sensibilidad / ajuste acústico
3000 unidades
Por modelo / por lote de producción
Cumple con las normas RoHS y UL
Fiabilidad industrial garantizada
El ECM-B1045UL-53-L50 es una cápsula de micrófono unidireccional de 10 × 4,5 mm diseñada específicamente para integrarse en sistemas que requieren un cable de soldadura de 50 mm. Con el mismo diafragma de alta calidad fabricado en Corea y el mismo rendimiento acústico que el ECM-B1045UL-53, este modelo está optimizado para ofrecer flexibilidad en el montaje y la instalación.
Su respuesta en frecuencia está ajustada con precisión para aplicaciones de instrumentos musicales, con una suave elevación en las frecuencias bajas para conseguir profundidad y cuerpo, seguida de una mayor claridad en los medios. Las frecuencias altas se atenúan para reducir la aspereza, proporcionando un tono equilibrado y natural para una amplia gama de instrumentos.

Condiciones de prueba: RL = 2,2KΩ, VS = 2V, C = 1μF.

La respuesta en frecuencia aumenta gradualmente de 100 Hz a 6 kHz, con una ganancia notable entre 5 kHz y 6 kHz, y luego empieza a decaer por encima de 6 kHz.

La cápsula mide 10 mm de diámetro y 4,5 mm de altura, e incorpora una rejilla antipolvo frontal y un puerto acústico trasero.

Nuestra producción cumple las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 y está adaptada para aplicaciones de automoción bajo la norma IATF 16949:2016, lo que garantiza una gestión integral de la calidad. Además, nuestros productos cumplen con los requisitos ROHS, CE y FCC.
Realizar inspecciones por muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos de las normas.
Realizar auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.
Realizar inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad establecidos.
Prueba de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta de frecuencia e indicadores de direccionalidad.
Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos sobre los indicadores.
Pruebas de fiabilidad tanto en la fase de diseño de nuevos productos como en la fase de producción en serie.
Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.
Equipado con instalaciones de última generación, incluido un taller libre de polvo de nivel 10.000.
Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.
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