Elemento de micrófono electret de 3 mm con cables para auriculares Bluetooth

Elemento de micrófono electret con cables para auriculares Bluetooth 3 mm

Cápsula de micrófono omnidireccional de 3 mm con cables preconectados de 25 mm para una integración sencilla, ideal para auriculares Bluetooth y dispositivos compactos.

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Modelo: ECM-B3015AL-42-L25
Dimensiones: 3 × 1,5 milímetros
Directividad: Omnidireccional
Sensibilidad: -42dB±2
Impedancia: 2,2 KΩ
Relación S/N: 58dB
SPL máximo: 110dB
Tensión de funcionamiento: 2Vcc
Respuesta frecuente: 50Hz~20KHz

Etiquetas: Electret de 3 mm Micrófonos para equipos Cables Electret

Especificaciones técnicas

La ECM-B3015AL-42-L25 es una cápsula de micrófono omnidireccional de 3 mm diseñada para facilitar el montaje en dispositivos compactos como auriculares Bluetooth. Equipada con cables preconectados de 25 mm, esta versión reduce el tiempo de montaje y garantiza una calidad constante gracias a una soldadura profesional y un estricto control de calidad.

Al igual que su homóloga, esta cápsula cuenta con un núcleo de micro coreano personalizado y resistencia a interferencias de doble condensador para un rendimiento estable. Su diafragma TOA japonés mejora la durabilidad y garantiza un funcionamiento fiable de -40℃ a +85℃.

Para los clientes que prefieren encargarse ellos mismos de las soldaduras o necesitan una mayor personalización, el ECM-B3015AL-42 (versión sin soldar) ofrece el mismo rendimiento y flexibilidad. También se ofrecen servicios de soldadura personalizados previa solicitud.

Circuito de prueba estándar

Condiciones de prueba: RL = 2,2kΩ, Vs = 2V, C = 1μF

Respuesta de frecuencia típica

La respuesta en frecuencia abarca de 50 Hz a 20 kHz. La curva se mantiene relativamente plana entre 50 y 400 Hz, seguida de bajadas y subidas alternas. Entre 5 kHz y 14 kHz se produce una caída más pronunciada antes de que la respuesta vuelva a subir en el rango superior.

Dimensiones (UNIDAD: mm)

Dimensión de apariencia

La cápsula mide 3 mm de diámetro y 1,5 mm de altura, y cuenta con una malla antipolvo frontal y una parte posterior sellada. Viene pre-soldada con un par de cables paralelos de 25 mm para una fácil integración.

Pruebas de confiabilidad

Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +80℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -40℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de humedad y calor: Micrófono expuesto a +55℃ y humedad relativa 85% durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de choque térmico: Micrófono sometido a [+80℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H → -40℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H] durante 10 ciclos, luego expuesto a temperatura ambiente durante 3 horas.

Prueba de vibración: Micrófono sometido a dos horas de vibración en direcciones x, y, z con frecuencias de 10-55Hz y una amplitud de 1,52mm.

Prueba de caída: El micrófono se cayó 5 veces desde una altura de 1,0 metro sobre un suelo de mármol resbaladizo, sin embalaje, y todavía funciona normalmente.

Rango de temperatura de almacenamiento y funcionamiento: Adecuado para entornos que oscilan entre -35 ℃ y +60 ℃.

Proceso de muestreo

Confirmar los requisitos del cliente:

Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.

Recomendar y especificar:

Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.

Provisión de muestras y pruebas:

Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.

Optimizar y finalizar:

Perfeccione el diseño del micrófono basándose en los comentarios recibidos, finalice las muestras y proceda a la producción en serie tras la aprobación de la calidad. de calidad.

Seguro de calidad

Realización de inspecciones por muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Realización de auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.

Realización de inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplen las normas de calidad establecidas. establecidos.

Laboratorio Acústico

Pruebas de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta en frecuencia y direccionalidad indicadores.

Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos en los indicadores. procesos en los indicadores.

Pruebas de fiabilidad tanto en la fase de diseño de nuevos productos como en la de producción en serie producción en serie.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipado con instalaciones de vanguardia, incluido un taller de 10.000 libre de polvo.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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