Elemento de micrófonos de diadema dinámicos de 20 mm

Pruebas de confiabilidad

• Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +60℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -25℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de humedad: Micrófono expuesto a 40 ℃ y humedad relativa de 90-95% durante 96 horas, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de ciclo de temperatura: Micrófono sometido a cambios rápidos de temperatura desde temperatura normal a +60℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas) y luego a -25℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas).
• Estabilidad de sensibilidad: La sensibilidad se mantiene dentro de ±3dB de la sensibilidad inicial después de cada prueba ambiental.

Proceso de muestreo

1. 1
   Confirmar los requisitos del cliente:

   Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.
2. 2
   Recomendar y especificar:

   Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.
3. 3
   Provisión de muestras y pruebas:

   Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.
4. 4
   Optimizar y finalizar:

   Perfeccione el diseño del micrófono basándose en los comentarios recibidos, finalice las muestras y proceda a la producción en serie tras la aprobación de la calidad. de calidad.

Nuestros Certificados

Nuestra producción cumple las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 y está adaptada para aplicaciones de automoción bajo la norma IATF 16949:2016, lo que garantiza una gestión integral de la calidad. Además, nuestros productos cumplen con los requisitos ROHS, CE y FCC.

Seguro de calidad

Realización de inspecciones por muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Realización de auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.

Realización de inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplen las normas de calidad establecidas. establecidos.

Laboratorio Acústico

Pruebas de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta en frecuencia y direccionalidad indicadores.

Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos en los indicadores. procesos en los indicadores.

Pruebas de fiabilidad tanto en la fase de diseño de nuevos productos como en la de producción en serie producción en serie.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipado con instalaciones de vanguardia, incluido un taller de 10.000 libre de polvo.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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