Elemento microfonico a elettrete per il riconoscimento vocale da 4 mm con conduttori

Elemento microfonico a elettrete per il riconoscimento vocale con conduttori da 4 mm

L'ECM-B4015AL39-L40D è una capsula microfonica omnidirezionale da 4 x 1,5 mm con connettore a filo da 40 mm, sensibilità di -39 dB±3 e SNR di 61 dB, adatta a varie applicazioni, compresi i sistemi di sorveglianza.

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🧪 Campione

Gratuito (modelli standard) + spedizione

🧭 Ordine di prova

A partire da 200 pezzi (solo per il primo ordine)

📦 MOQ

5.000 pezzi (sono ammessi modelli misti)

Modello: ECM-B4015AL39-L40D
Dimensioni: 4 × 1.5 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -39dB±3
Impedenza: 2,2KΩ
Rapporto S/N: 61dB
SPL massimo: 115dB
Tensione di funzionamento: 2Vdc
Risposta in frequenza: 50Hz~20KHz

Tag: Elettrete da 4 mm Apparecchiature microfoniche Connettore a filo Elettrete

Specifiche tecniche

La nostra testa microfonica 4015 è sottoposta a una produzione meticolosa, con componenti JFET RF coreani, film Toray giapponesi e condensatori Murata per garantire prestazioni di altissimo livello. Con una saldatura dei terminali da 1,25 e una lunghezza del filo di 40 mm, ospita un nucleo di condensatori microfonici omnidirezionali per una funzionalità ottimale.

Circuito di prova standard

Circuito di test ECM-B4015AL39-L40D: polarizzazione 2,2kΩ, alimentazione 2V, uscita 1μF

Resistenza di polarizzazione da 2,2kΩ, alimentazione da 2V, condensatore di uscita da 1μF. Configurazione standard del pickup vocale.

Risposta in frequenza tipica

ECM-B4015AL39-L40D Risposta in frequenza: Piatta con roll-off sopra i 5kHz

Risposta piatta con un leggero roll-off sopra i 5 kHz.

Dimensioni (unità: mm)

ECM-B4015AL39-L40D Dimensioni: Φ4×1,5mm con rete antipolvere anteriore (posteriore sigillata)

Ultra-compatto Φ4×1,5 mm con rete antipolvere anteriore (design posteriore sigillato).

Panoramica dell'imballaggio

Confezione della capsula del microfono a elettrete

Imballaggio standard: 100 pezzi per scatola piccola.
10 scatole piccole (1.000 pezzi) sono riunite in un cartone medio.
Diversi cartoni medi vengono ulteriormente imballati in un grande cartone esterno.
I microfoni a pin sono protetti da schiuma all'interno della piccola scatola.
Altri tipi sono imballati direttamente o sigillati in sacchetti antistatici.

Test di affidabilità

Test ad alta temperatura: Microfono sottoposto a +80℃ per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test a bassa temperatura: Microfono sottoposto a -40℃ per 100 ore, seguito da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di umidità e calore: Microfono esposto a +55℃ e 85% di umidità relativa per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di shock termico: Microfono sottoposto a [+80℃ 0,5H → temp. ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temp. ambiente 1H] per 10 cicli, quindi esposto a temperatura ambiente per 3 ore.

Test di vibrazione: Microfono sottoposto a due ore di vibrazioni nelle direzioni x, y e z con frequenze di 10-55 Hz e ampiezza di 1,52 mm.

Test di caduta: Il microfono è caduto 5 volte da un'altezza di 1,0 metri su un pavimento di marmo scivoloso, senza imballaggio, e funziona ancora normalmente.

Intervallo di temperatura di stoccaggio e di esercizio: Adatto per ambienti da -35℃ a +60℃.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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