Buzzer attivo a 5 V per allarmi industriali e di elettrodomestici

Un cicalino attivo compatto da 12 mm che emette un chiaro allarme a 2500 Hz. Progettato per essere integrato nei pannelli di controllo, negli elettrodomestici e nei dispositivi elettronici.

  • Modello: ECM-12095BZ-5V2500HZ
  • Dimensioni: 12 × 9.5 mm
  • SPL massimo: 85 dB
  • Tensione di funzionamento: 5 Vdc
  • Consumo di corrente: 30 mA
Certificazione RoHS Certificazione UL
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12×9.5mm cicalino attivo elettromagnetico per OEM

Questo buzzer attivo elettromagnetico compatto di Φ12,0×9,5 mm (modello: ECM-12095BZ-5V2500HZ) è progettato per l'integrazione OEM in grandi volumi. Funzionante a 5 V CC, è dotato di un circuito di oscillazione integrato che produce un tono di avviso fisso a 2500 Hz nel momento in cui viene applicata l'alimentazione.

Il suo semplice funzionamento “power-on, sound-on” elimina la necessità di driver esterni, rendendolo una scelta affidabile ed economica per i controlli industriali, gli elettrodomestici, le schede madri dei computer e i dispositivi elettronici che richiedono un segnale acustico diretto.

Come funziona e perché scegliere Active

Schema interno del buzzer attivo elettromagnetico e semplice collegamento

Design interno: Combina una bobina, un magnete e un circuito oscillatore integrato. Quando viene applicata una tensione CC, l'oscillatore aziona la bobina, facendo vibrare un diaframma alla frequenza impostata.

Vantaggio chiave: Rispetto ai cicalini passivi, questo tipo attivo semplifica la progettazione: non è necessario un microcontrollore PWM o un timer esterno. Per controllare il suono è sufficiente commutare l'alimentazione CC.

Schema dimensionale e montaggio (UNITÀ: mm)

Buzzer elettromagnetico Dimensioni: Φ12,0×9,5mm con spaziatura tra i pin

Ingombro ridotto (Φ12,0×9,5 mm) con configurazione dei pin standard per un facile montaggio su PCB con foro passante. Il diagramma include l'area consigliata per il mantenimento del PCB per una proiezione ottimale del suono e per lo spazio di montaggio.

Vantaggi dell'integrazione OEM

  • Progettazione semplificata: Riduce la distinta base e i tempi di progettazione: non sono necessari circuiti integrati di pilotaggio o oscillatori.
  • Prestazioni costanti: Ogni unità produce lo stesso tono a 2500Hz a ≥85dB, garantendo una qualità sonora uniforme del prodotto.
  • Costruzione robusta: Il design elettromagnetico con alloggiamento in PBT offre una buona durata per applicazioni industriali e consumer.
  • Ampia compatibilità di tensione: Funziona da 3V a 6V, compatibile con vari livelli logici e sistemi alimentati a batteria.

Qualità e verifica

I parametri di prestazione chiave sono verificati in condizioni di test standard controllati per garantire l'affidabilità e la coerenza necessarie per la produzione di massa.

Configurazione di test acustico standard per il buzzer ECM-12095BZ, con distanza di misurazione di 10 cm

Il livello di pressione sonora (≥85dB) è misurato a una distanza standard di 10 cm in un ambiente in campo libero. La frequenza e la corrente sono monitorate utilizzando il circuito di pilotaggio consigliato.

Applicazioni tipiche alla rinfusa

Questo cicalino è ampiamente utilizzato come componente di allarme standard:

  • Industriale: Indicatori del pannello di controllo, allarmi di guasto del macchinario, segnali di completamento del timer.
  • Elettronica di consumo: Timer per forni a microonde, avvisi di fine ciclo per lavatrici, avvisi di batteria scarica per rilevatori di fumo.
  • Hardware del computer: Segnali acustici di diagnostica della scheda madre (POST).
  • Interni automobilistici: Allarmi del sensore di retromarcia, promemoria delle cinture di sicurezza (uso in cabina).

Assistenza diretta in fabbrica

Lo forniamo come componente standard per i produttori di tutto il mondo. Il supporto comprende:

  1. Campioni per la qualificazione: Disponibile per i test di prestazione e vestibilità.
  2. Documentazione tecnica completa: Scheda tecnica, disegni CAD (STEP/DXF) e rapporti di conformità dei materiali (RoHS/REACH).
  3. Prezzi e confezioni a volume: Preventivi competitivi per contratti annuali. Imballaggio standard in tubi o nastro e bobina per l'assemblaggio automatizzato.

Per schede tecniche, campioni o per discutere i requisiti di volume del vostro progetto, contattate il nostro team di vendita.

Processo di campionamento

  1. 1
    Confermare i requisiti del cliente:
    Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.
  2. 2
    Raccomandare e specificare:
    Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.
  3. 3
    Fornitura di campioni e test:
    Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.
  4. 4
    Ottimizzare e finalizzare:
    Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

I nostri certificati

Certificati del produttore di microfoni ECMIC

La nostra produzione soddisfa gli standard ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 ed è stata adattata per le applicazioni automobilistiche in base alla standard IATF 16949:2016, garantendo una gestione completa della qualità. Inoltre, i nostri prodotti sono conformi ai ROHS, CE e FCC.

Garanzia di qualità

Controllo qualità in entrata

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Controllo di qualità del processo

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Controllo qualità in uscita

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Analizzatore audio B&K

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Analizzatore di mappatura per immagini

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Analizzatore XRF

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Officina automatica

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Officina automatica

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

Recensioni

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