Elemento microfonico a elettrete da 3 mm con cavi per cuffie Bluetooth

Elemento microfonico a elettrete con conduttori per cuffie Bluetooth da 3 mm

Capsula microfonica omnidirezionale da 3 mm con cavetti da 25 mm pre-attaccati per una facile integrazione, ideale per auricolari Bluetooth e dispositivi compatti.

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5.000 pezzi (sono ammessi modelli misti)

Modello: ECM-B3015AL-42-L25
Dimensioni: 3 × 1.5 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -42dB±2
Impedenza: 2,2KΩ
Rapporto S/N: 58dB
SPL massimo: 110dB
Tensione di funzionamento: 2Vdc
Risposta in frequenza: 50Hz~20KHz

Tag: Elettrete da 3 mm Apparecchiature microfoniche Filo conduttore Elettrete

Specifiche tecniche

L'ECM-B3015AL-42-L25 è una capsula microfonica omnidirezionale da 3 mm progettata per un facile montaggio in dispositivi compatti come gli auricolari Bluetooth. Dotata di cavetti da 25 mm preassemblati, questa versione riduce i tempi di assemblaggio e garantisce una qualità costante grazie a saldature professionali e a un rigoroso controllo di qualità.

Come la sua controparte, questa capsula presenta un nucleo microfonico coreano personalizzato e una resistenza alle interferenze a doppio condensatore per prestazioni stabili. Il diaframma giapponese TOA migliora la durata e garantisce un funzionamento affidabile da -40℃ a +85℃.

Per i clienti che preferiscono occuparsi personalmente della saldatura o che necessitano di un'ulteriore personalizzazione, il sistema ECM-B3015AL-42 (versione non saldata) offre le stesse prestazioni e flessibilità. Su richiesta sono disponibili anche servizi di saldatura personalizzati.

Circuito di prova standard

Condizioni di prova: RL = 2,2kΩ, Vs = 2V, C = 1μF

Risposta in frequenza tipica

La risposta in frequenza va da 50Hz a 20kHz. La curva rimane relativamente piatta da 50 a 400 Hz, seguita da un'alternanza di cali e aumenti. Un calo più pronunciato si verifica tra 5kHz e 14kHz, prima che la risposta aumenti nuovamente nella gamma superiore.

Dimensioni (UNITÀ: mm)

Aspetto Dimensione

La capsula misura 3 mm di diametro e 1,5 mm di altezza, è dotata di una rete antipolvere anteriore e di una parte posteriore sigillata. Viene fornita pre-saldata con una coppia di cavi paralleli da 25 mm per una facile integrazione.

Test di affidabilità

Test ad alta temperatura: Microfono sottoposto a +80℃ per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test a bassa temperatura: Microfono sottoposto a -40℃ per 100 ore, seguito da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di umidità e calore: Microfono esposto a +55℃ e 85% di umidità relativa per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di shock termico: Microfono sottoposto a [+80℃ 0,5H → temp. ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temp. ambiente 1H] per 10 cicli, quindi esposto a temperatura ambiente per 3 ore.

Test di vibrazione: Microfono sottoposto a due ore di vibrazioni nelle direzioni x, y e z con frequenze di 10-55 Hz e ampiezza di 1,52 mm.

Test di caduta: Il microfono è caduto 5 volte da un'altezza di 1,0 metri su un pavimento di marmo scivoloso, senza imballaggio, e funziona ancora normalmente.

Intervallo di temperatura di stoccaggio e di esercizio: Adatto per ambienti da -35℃ a +60℃.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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