Microfono MEMS con uscita digitale I²S - 4×3×1,1 mm

ECM-M4030B261 Microfono MEMS digitale I2S vista dall'alto

Caratteristiche dell'ECM-M4030B261 Uscita I2S ad alto SNR e bassa potenza

Curva di risposta in frequenza e dimensioni meccaniche dell'ECM-M4030B261

Microfoni ECMIC Fabbrica di 12.000 m² con una produzione mensile di oltre 6 milioni di unità e certificazioni ISO/CE

Panoramica della linea di produzione automatizzata dei microfoni ECMIC, che mostra il processo di assemblaggio e controllo qualità

Microfono MEMS digitale I²S ad alte prestazioni con SNR di 64 dB, AOP di 120 dB e sensibilità di -26 dBFS ±1 dB. Ideale per array di microfoni, smart TV e sistemi di teleconferenza che richiedono una corrispondenza precisa dei canali.

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Modello: ECM-M4030B261
Dimensioni: 4.00 × 3.00 × 1.10 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -26 dB ± 1
Rapporto S/N: 64 dB
SPL massimo: 120 dB
Tensione di funzionamento: 2 Vdc
Risposta in frequenza: 100 Hz ~ 10 kHz
Consumo di corrente: 750 μA

Tag: Microfoni ad alto SNR Microfoni I²S Microfoni MEMS

Specifiche tecniche

L'ECM-M4030B261 è un microfono MEMS con uscita digitale I²S ad alte prestazioni, con SNR di 64 dB e sensibilità di -26 dBFS ±1 dB. È dotato di un punto di sovraccarico acustico di 120dB SPL, che garantisce una registrazione priva di distorsioni anche in ambienti ad alto volume. La tensione operativa varia da 1,65V a 3,6V con un consumo di corrente tipico di 750μA. L'interfaccia I²S supporta l'audio a 24 bit e semplifica il collegamento diretto ai processori digitali. Con una tolleranza di sensibilità di ±1dB, consente di realizzare array di microfoni ad alte prestazioni senza calibrazione del sistema.

Scenari di applicazione

Array di microfoni per televisori intelligenti e sistemi di teleconferenza che richiedono una precisa corrispondenza dei canali.
Console di gioco e telecomandi in cui l'acquisizione vocale di alta qualità è essenziale.
I dispositivi Internet of Things (IoT) necessitano di una ricezione vocale affidabile in campo lontano con protezione RF.

Circuito di interfaccia consigliato

Circuito di prova standard

Curva di risposta in frequenza

Risposta in frequenza tipica

Dimensioni (UNITÀ: mm)

Aspetto Dimensione

Panoramica dell'imballaggio

Per l'imballaggio, utilizzare bobine e nastri trasportatori a prova di ESD.
Quantità per bobina: 5.000 pezzi.
Ogni bobina è sigillata in un sacchetto antistatico a prova di umidità.
Durante il processo di imballaggio vengono seguite rigorose procedure antistatiche.
L'etichetta include il numero del modello, la quantità, il numero di lotto e la data di produzione.

Test di affidabilità

Shock termico: 100 cicli di shock termico aria-aria da -40℃ a +100℃ con bagni di 15 minuti.

Bias ad alta temperatura: ambiente +125℃ mentre è sottoposta a polarizzazione per 1000 ore.

Bias a bassa temperatura: ambiente a -40℃ mentre è sottoposta a polarizzazione per 1000 ore.

Distorsione di temperatura/umidità: Ambiente con umidità relativa +85℃/85% mentre è sotto polarizzazione per 1000 ore.

Shock meccanico: 3 impulsi di 10.000 g nelle direzioni X, Y e Z.

Test di vibrazione: 10～60Hz: 0,35 mm; 60～500Hz: 5g, 1 ottava/min, durata: 15 minuti per piano.

Test di caduta: 1,5 metri di altezza su una superficie di cemento in tre direzioni mentre è imballato.

Riflusso: 5 cicli di riflusso con una temperatura di picco di +260℃.

Protezione ESD: 150pF, 330Ohm, scarica a contatto ±2KV/scarica ad aria ±4KV, 10 volte, applicando la tensione ai pin di I/O.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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