Capsula microfonica a conduzione ossea da 9,7 mm

L'ECM-B9745AL70-318A è una capsula microfonica omnidirezionale da 9,7 × 4,5 mm adatta alla raccolta di impulsi, agli stetoscopi e alle applicazioni di ripresa di tamburi. Con una sensibilità di -70 dB±3 e un rapporto segnale/rumore di 40 dB, è in grado di catturare un suono preciso per la diagnostica medica e la registrazione audio.

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🧪 Campione

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🧭 Ordine di prova

A partire da 200 pezzi (solo per il primo ordine)

📦 MOQ

5.000 pezzi (sono ammessi modelli misti)

Modello: ECM-B9745AL70-318A
Dimensioni: 9.7 × 4.5 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -70 dB ± 3
Impedenza: 2,2 kΩ
Rapporto S/N: 40 dB
SPL massimo: 125 dB
Tensione di funzionamento: 4,5 Vdc
Risposta in frequenza: 100 Hz ~ 20 kHz

Tag: Elettrete da 9,7 mm Apparecchiature microfoniche Pad a saldare Electret

Specifiche tecniche

Il nucleo del nostro microfono a conduzione ossea 9745 ad alta fedeltà è dotato di un preciso pompaggio degli impulsi e di sensori di micro-vibrazione ad alta sensibilità, che assicurano una trasmissione accurata del segnale e una resistenza alle interferenze, con conseguenti prestazioni audio superiori.

Circuito di prova standard

Circuito di test ECM-B9745AL70: polarizzazione 2,2kΩ, alimentazione 4,5 V, uscita 1μF

Il circuito di prova impiega una resistenza di polarizzazione da 2,2kΩ, una tensione di alimentazione di 4,5 V CC e un condensatore di accoppiamento di uscita da 1μF, ottimizzato per l'acquisizione del segnale di conduzione ossea.

Risposta in frequenza tipica

ECM-B9745AL70 Risposta in frequenza: 100Hz-20kHz con picchi caratteristici

La risposta in frequenza va da 100Hz a 20kHz, con una risposta uniforme e stabile da 100Hz a 3kHz, un picco netto a 5kHz per un migliore rilevamento del segnale, seguito da un rapido declino verso i 20kHz.

Dimensioni (unità: mm)

ECM-B9745AL70 Dimensioni: Capsula microfonica a conduzione ossea Φ9,7×4,5mm

Capsula microfonica a conduzione ossea di dimensioni Φ9,7×4,5 mm, progettata specificamente per applicazioni mediche come il rilevamento del polso e gli stetoscopi elettronici.

Panoramica dell'imballaggio

Confezione della capsula del microfono a elettrete

Imballaggio standard: 100 pezzi per scatola piccola.
10 scatole piccole (1.000 pezzi) sono riunite in un cartone medio.
Diversi cartoni medi vengono ulteriormente imballati in un grande cartone esterno.
I microfoni a pin sono protetti da schiuma all'interno della piccola scatola.
Altri tipi sono imballati direttamente o sigillati in sacchetti antistatici.

Test di affidabilità

Test ad alta temperatura: Microfono sottoposto a +80℃ per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test a bassa temperatura: Microfono sottoposto a -40℃ per 100 ore, seguito da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di umidità e calore: Microfono esposto a +55℃ e 85% di umidità relativa per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di shock termico: Microfono sottoposto a [+80℃ 0,5H → temp. ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temp. ambiente 1H] per 10 cicli, quindi esposto a temperatura ambiente per 3 ore.

Test di vibrazione: Microfono sottoposto a due ore di vibrazioni nelle direzioni x, y e z con frequenze di 10-55 Hz e ampiezza di 1,52 mm.

Test di caduta: Il microfono è caduto 5 volte da un'altezza di 1,0 metri su un pavimento di marmo scivoloso, senza imballaggio, e funziona ancora normalmente.

Intervallo di temperatura di stoccaggio e di esercizio: Adatto per ambienti da -35℃ a +60℃.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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