Microfono MEMS con uscita digitale PDM - 3,5×2,65×0,98 mm

Versatile microfono digitale MEMS PDM con 130dB AOP, 66dB SNR e diverse modalità operative (normale/ad alte prestazioni/ANC/ultrasuoni). Pacchetto compatto da 3,5×2,65×0,98 mm, perfetto per tablet, cuffie e dispositivi smart home.

Modello: ECM-M3526B371
Dimensioni: 3.50 × 2.65 × 0.98 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -37 dB ± 1
Rapporto S/N: 66 dB
SPL massimo: 130 dB
Tensione di funzionamento: 1,8 Vdc
Risposta in frequenza: 20 Hz ~ 10 kHz
Consumo di corrente: 750 μA

Richiesta di informazioni/campione

Comunicateci la fase del vostro progetto. Il nostro team di ingegneri risponderà di conseguenza.

Tempi di consegna

Campioni: 1-3 settimane
Produzione di massa: 2-4 settimane

Personalizzazione

Supporto ingegneristico basato sulle applicazioni
Struttura / sensibilità / sintonia acustica

MOQ

5.700 pezzi (1 bobina)
Per modello / per lotto di produzione

Certificazione

Conforme a RoHS e UL
Affidabilità industriale garantita

Specifiche tecniche

L'ECM-M3526B371 è un versatile microfono MEMS a uscita digitale PDM con punto di sovraccarico acustico di 130dB SPL e SNR di 66dB. La sensibilità è di -37dBFS ±1dB con tensione di funzionamento da 1,6V a 3,3V. Supporta diverse modalità operative, tra cui quella normale (750μA), ad alte prestazioni (950μA), ANC (1000μA) e ultrasonica (1100μA), consentendo ai progettisti di ottimizzare il consumo energetico per ogni applicazione. Il package compatto da 3,50×2,65×0,98 mm si adatta a progetti con limiti di spazio.

Scenari di applicazione

Tablet, notebook e fotocamere digitali che richiedono un audio di alta qualità in un design compatto.
Cuffie e dispositivi smart home che necessitano di un basso consumo energetico e di un elevato AOP per il controllo vocale.
Sistemi di cancellazione attiva del rumore (ANC) e applicazioni a ultrasuoni che richiedono modalità operative specializzate.

Circuito di interfaccia consigliato

Circuito di prova standard

Curva di risposta in frequenza

Risposta in frequenza tipica

Dimensioni (UNITÀ: mm)

Aspetto Dimensione

Panoramica dell'imballaggio

Per l'imballaggio, utilizzare bobine e nastri trasportatori a prova di ESD.
Quantità per bobina: 5.000 pezzi.
Ogni bobina è sigillata in un sacchetto antistatico a prova di umidità.
Durante il processo di imballaggio vengono seguite rigorose procedure antistatiche.
L'etichetta include il numero del modello, la quantità, il numero di lotto e la data di produzione.

Test di affidabilità

Shock termico: 100 cicli di shock termico aria-aria da -40℃ a +100℃ con bagni di 15 minuti.

Bias ad alta temperatura: ambiente +125℃ mentre è sottoposta a polarizzazione per 1000 ore.

Bias a bassa temperatura: ambiente a -40℃ mentre è sottoposta a polarizzazione per 1000 ore.

Distorsione di temperatura/umidità: Ambiente con umidità relativa +85℃/85% mentre è sotto polarizzazione per 1000 ore.

Shock meccanico: 3 impulsi di 10.000 g nelle direzioni X, Y e Z.

Test di vibrazione: 10～60Hz: 0,35 mm; 60～500Hz: 5g, 1 ottava/min, durata: 15 minuti per piano.

Test di caduta: 1,5 metri di altezza su una superficie di cemento in tre direzioni mentre è imballato.

Riflusso: 5 cicli di riflusso con una temperatura di picco di +260℃.

Protezione ESD: 150pF, 330Ohm, scarica a contatto ±2KV/scarica ad aria ±4KV, 10 volte, applicando la tensione ai pin di I/O.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione regolare di massa. fase di produzione regolare.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

Prodotti correlati