Capsula a elettrete da 16 mm anti-interferenza per karaoke

Name: 16mm Anti-Interference Electret Capsule for Karaoke - ECMIC
Price: 1.25 USD
Availability: InStock

Capsula a elettrete da 16 mm anti-interferenza per karaoke

Anti-Interference Electret Capsule for Karaoke 16mm

The ECM-B1655UL45-541 is a 16 × 5.5 mm unidirectional microphone capsule ideal for products like karaoke microphones and live broadcasting microphones. With a sensitivity of -45dB±2 and a signal-to-noise ratio of 70dB, it ensures clear audio capture for singing and broadcasting applications.

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📦 MOQ

5.000 pezzi (sono ammessi modelli misti)

Modello: ECM-B1655UL45-541
Dimensioni: 16 × 5.5 mm
Direzionalità: Unidirezionale
Sensibilità: -45dB±2
Impedenza: 680Ω
Rapporto S/N: 70dB
SPL massimo: 115dB
Tensione di funzionamento: 1,5 Vdc
Risposta in frequenza: 100Hz~10KHz

Tag: Elettrete da 16 mm Elettrete a 3 pad Microfoni vocali

Specifiche tecniche

Our 1655 microphone head delivers deep bass, prominent vocals, bright highs, and a high signal-to-noise ratio and low noise. It also emulates dynamic microphone sound effects, ensuring a comprehensive audio experience.

Circuito di prova standard

ECM-B1655UL45-541 Test Circuit: 680Ω load, 1.5V supply, 1μF output capacitor

680Ω load resistor, 1.5V DC supply, 1μF output capacitor. Designed for three-terminal configuration.

Risposta in frequenza tipica

ECM-B1655UL45-541 Frequency Response: 100Hz–10kHz with stable midrange and high-frequency roll-off

Working range from 100Hz to 10kHz. The response remains relatively flat from 800Hz to 4kHz, with a slight rise toward 5kHz and a gradual roll-off extending to 10kHz.

Dimensioni (unità: mm)

ECM-B1655UL45-541 Dimensions: Φ14×6.3mm with front dust mesh and rear acoustic port

Φ14×6.3mm cylindrical housing with front dustproof mesh and rear sound port. Three-terminal output design.

Panoramica dell'imballaggio

Confezione della capsula del microfono a elettrete

Imballaggio standard: 100 pezzi per scatola piccola.
10 scatole piccole (1.000 pezzi) sono riunite in un cartone medio.
Diversi cartoni medi vengono ulteriormente imballati in un grande cartone esterno.
I microfoni a pin sono protetti da schiuma all'interno della piccola scatola.
Altri tipi sono imballati direttamente o sigillati in sacchetti antistatici.

Test di affidabilità

Test ad alta temperatura: Microfono sottoposto a +80℃ per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test a bassa temperatura: Microfono sottoposto a -40℃ per 100 ore, seguito da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di umidità e calore: Microfono esposto a +55℃ e 85% di umidità relativa per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di shock termico: Microfono sottoposto a [+80℃ 0,5H → temp. ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temp. ambiente 1H] per 10 cicli, quindi esposto a temperatura ambiente per 3 ore.

Test di vibrazione: Microfono sottoposto a due ore di vibrazioni nelle direzioni x, y e z con frequenze di 10-55 Hz e ampiezza di 1,52 mm.

Test di caduta: Il microfono è caduto 5 volte da un'altezza di 1,0 metri su un pavimento di marmo scivoloso, senza imballaggio, e funziona ancora normalmente.

Intervallo di temperatura di stoccaggio e di esercizio: Adatto per ambienti da -35℃ a +60℃.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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