Capsula microfonica a condensatore a elettrete omnidirezionale da 5,8 mm per videoconferenza

Name: Capsula microfonica a condensatore a elettrete omnidirezionale da 5,8 mm per videoconferenza - ECMIC
Price: 1.55 USD
Availability: InStock

Capsula microfonica a condensatore a elettrete omnidirezionale per videoconferenza 5,8 mm

L'ECM-B5820AML40-247 è una capsula microfonica omnidirezionale da 5,8 × 2 mm adatta ai microfoni lapel wireless 2.4G e ai prodotti microfonici per videoconferenze. Con una sensibilità di -40dB±2 e un rapporto segnale/rumore di 73dB, garantisce una chiara acquisizione del suono in varie applicazioni.

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🧪 Campione

Gratuito (modelli standard) + spedizione

🧭 Ordine di prova

A partire da 200 pezzi (solo per il primo ordine)

📦 MOQ

5.000 pezzi (sono ammessi modelli misti)

Modello: ECM-B5820AML40-247
Dimensioni: 5.8 × 2 mm
Direzionalità: Omnidirezionale
Sensibilità: -40dB±2
Impedenza: 15KΩ
Rapporto S/N: 73dB
SPL massimo: 120dB
Tensione di funzionamento: 2Vdc
Risposta in frequenza: 50Hz~20KHz

Tag: Elettrete da 5,8 mm Microfoni per conferenze Pad a saldare Electret

Specifiche tecniche

La testa del microfono omnidirezionale 5820 vanta un tasso di distorsione di ≤1% e un rapporto segnale/rumore di 73dB. Grazie al basso rumore, all'alta fedeltà e alla qualità del suono Hi-Fi, garantisce una riproduzione audio accurata per le vostre esigenze.

Circuito di prova standard

Testato con RL=15kΩ, Vs=2V e C=1µF per una valutazione coerente delle prestazioni.

Risposta in frequenza tipica

Risposta in frequenza piatta e stabile da 50Hz a 10kHz, seguita da un forte calo fino a 20kHz.

Dimensioni (UNITÀ: mm)

Aspetto Dimensione

Design compatto di 5,8 × 2,0 mm senza porta acustica posteriore, ideale per i dispositivi sottili che richiedono una struttura sigillata.

Panoramica dell'imballaggio

Confezione della capsula del microfono a elettrete

Imballaggio standard: 100 pezzi per scatola piccola.
10 scatole piccole (1.000 pezzi) sono riunite in un cartone medio.
Diversi cartoni medi vengono ulteriormente imballati in un grande cartone esterno.
I microfoni a pin sono protetti da schiuma all'interno della piccola scatola.
Altri tipi sono imballati direttamente o sigillati in sacchetti antistatici.

Test di affidabilità

Test ad alta temperatura: Microfono sottoposto a +80℃ per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test a bassa temperatura: Microfono sottoposto a -40℃ per 100 ore, seguito da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di umidità e calore: Microfono esposto a +55℃ e 85% di umidità relativa per 100 ore, seguite da 3 ore a temperatura ambiente.

Test di shock termico: Microfono sottoposto a [+80℃ 0,5H → temp. ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temp. ambiente 1H] per 10 cicli, quindi esposto a temperatura ambiente per 3 ore.

Test di vibrazione: Microfono sottoposto a due ore di vibrazioni nelle direzioni x, y e z con frequenze di 10-55 Hz e ampiezza di 1,52 mm.

Test di caduta: Il microfono è caduto 5 volte da un'altezza di 1,0 metri su un pavimento di marmo scivoloso, senza imballaggio, e funziona ancora normalmente.

Intervallo di temperatura di stoccaggio e di esercizio: Adatto per ambienti da -35℃ a +60℃.

Processo di campionamento

Confermare i requisiti del cliente:

Esaminare l'applicazione del prodotto, le specifiche della capsula del microfono, gli scenari di utilizzo e le esigenze di qualità del suono.

Raccomandare e specificare:

Fornire i modelli di capsule microfoniche consigliati e le specifiche dettagliate per la valutazione del cliente.

Fornitura di campioni e test:

Consegnare campioni di microfono per i test e i feedback dei clienti.

Ottimizzare e finalizzare:

Perfezionare il progetto del microfono in base al feedback, finalizzare i campioni e procedere alla produzione di massa dopo l'approvazione della qualità. qualità.

Garanzia di qualità

Esecuzione di ispezioni a campione dei materiali in entrata per garantire la conformità ai requisiti standard. requisiti standard.

Esecuzione di verifiche ispettive per garantire la stabilità e il controllo dell'intero processo di produzione. processo di produzione.

Condurre ispezioni pre-spedizione per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità stabiliti. standard di qualità.

Laboratorio di acustica

Test del rumore di fondo, della sensibilità, della curva di risposta in frequenza e degli indicatori di direzionalità. indicatori.

Verifica dell'impatto di diversi circuiti, dimensioni strutturali, materiali e processi sugli indicatori. processi sugli indicatori.

Test di affidabilità sia nella fase di progettazione del nuovo prodotto sia nella fase di produzione di massa. produzione di massa.

Officina automatica

Utilizzando linee di produzione completamente automatizzate per garantire un'elevata efficienza e coerenza.

Dotato di strutture all'avanguardia, tra cui un'officina a 10.000 livelli priva di polvere. officina.

Impiegando un rigoroso processo in 21 fasi per garantire la stabilità del prodotto.

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