Elemento unidirecional do microfone do condensador do eletreto de 14mm para a alta fidelidade

Unidirectional Electret Condenser Microphone Element for High Fidelity 14mm

O ECM-B1465UL42-231165 é uma cápsula de microfone de 14 × 6,5 mm criada para necessidades de áudio profissional. Com uma sensibilidade de -42dB±2 e uma relação sinal-ruído de 73dB, ele fornece som claro e detalhado em todas as frequências. Seu padrão unidirecional isola fontes sonoras de forma eficaz. Ideal para estúdios, eventos ao vivo e transmissão, ele garante qualidade de áudio de primeira linha em ambientes profissionais.

Modelo: ECM-B1465UL42-231165
Dimensões: 14 × 6,5 milímetros
Diretividade: Unidirecional
Sensibilidade: -42dB±2
Impedância: 1KΩ
Relação S/R: 73dB
NPS máximo: 115dB
Tensão operacional: 4,5 Vcc
Resposta de frequência: 100Hz~16KHz

Tag: #14mm Almofadas de solda #3 #Vocal

Visão geral do desempenho

Nosso cabeçote de microfone unidirecional 1465, projetado especificamente para aplicações vocais, passa por testes rigorosos, incluindo um processo de envelhecimento de 12 horas a 80 °C, testes de queda de 1 metro e testes de névoa salina e umidade. Isso garante qualidade e confiabilidade consistentes, mesmo nas condições mais exigentes.

Circuito de teste padrão

Resposta de frequência típica

Dimensão da aparência

Visão geral da embalagem

Embalagem de cápsula de microfone de eletreto

Embalagem padrão: 100 unidades por caixa pequena.
10 caixas pequenas (1.000 unidades) são combinadas em uma caixa média.
Várias caixas médias são embaladas em uma grande caixa externa.
Os microfones do tipo pino são protegidos com espuma dentro da caixa pequena.
Outros tipos são embalados diretamente ou selados em sacos antiestáticos.

Testes de confiabilidade

Teste de alta temperatura: Microfone submetido a +80℃ por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de baixa temperatura: Microfone submetido a -40℃ por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de umidade e calor: Microfone exposto a +55℃ e umidade relativa de 85% por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de choque térmico: Microfone submetido a [+80℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H] por 10 ciclos e depois exposto à temperatura ambiente por 3 horas.

Teste de vibração: Microfone submetido a duas horas de vibração nas direções x, y e z com frequências de 10-55 Hz e amplitude de 1,52 mm.

Teste de queda: O microfone caiu 5 vezes de uma altura de 1,0 metro em um piso de mármore escorregadio, sem embalagem, e ainda funciona normalmente.

Faixa de temperatura de armazenamento e operação: Adequado para ambientes que variam de -35℃ a +60℃.

Processo de Amostragem

Confirme os requisitos do cliente:

Revise a aplicação do produto, as especificações da cápsula do microfone, os cenários de uso e as necessidades de qualidade de som.

Recomendar e especificar:

Forneça modelos recomendados de cápsulas de microfone e especificações detalhadas para avaliação do cliente.

Fornecimento e testes de amostras:

Entregue amostras de microfone para fins de teste e feedback do cliente.

Otimizar e finalizar:

Refine o design do microfone com base no feedback, finalize as amostras e prossiga para a produção em massa mediante aprovação da qualidade. aprovação.

Nossos certificados

Nossa produção atende às normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 e é adaptada para aplicações automotivas de acordo com a norma a norma IATF 16949:2016, garantindo um gerenciamento de qualidade abrangente. Além disso, nossos produtos estão em conformidade com os requisitos da ROHS, CE e FCC.

Garantia da Qualidade

Realizar inspeções de amostragem de materiais recebidos para garantir a conformidade com os requisitos padrão.

Realizar auditorias de inspeção para garantir a estabilidade e o controle de todo o processo de fabricação.

Realizar inspeções pré-embarque para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.

Laboratório Acústico

Teste de ruído de fundo, sensibilidade, curva de resposta de frequência e indicadores de direcionalidade.

Verificação do impacto de diferentes circuitos, dimensões estruturais, materiais e processos nos indicadores.

Testes de confiabilidade tanto na fase de design de novos produtos quanto na fase regular de produção em massa.

Oficina Automática

Utilizando linhas de produção totalmente automatizadas para garantir alta eficiência e consistência.

Equipado com instalações de última geração, incluindo uma oficina livre de poeira de nível 10.000.

Empregando um processo rigoroso de 21 etapas para garantir a estabilidade do produto.

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