Cápsula de microfone de eletreto de 9 mm para máscara respiratória

O ECM-EM212U-51 é uma cápsula de microfone unidirecional de 9,7 × 9 mm com sensibilidade de -51dB±2 e relação sinal-ruído de 62dB. Ele foi projetado para uso em máscaras respiratórias.

Modelo: ECM-EM212U-51
Dimensões: 9,7 × 9 milímetros
Diretividade: Unidirecional
Sensibilidade: -51 dB ± 2
Impedância: 2,2 kΩ
Relação S/R: 62 dB
NPS máximo: 115 dB
Tensão operacional: 2 Vdc
Resposta de frequência: 100 Hz ~ 10 kHz

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Prazo de entrega

Amostras: 1-3 semanas
Produção em massa: 2 a 4 semanas

Personalização

Suporte de engenharia baseado em aplicativos
Estrutura / sensibilidade / ajuste acústico

MOQ

3.000 unidades
Por modelo / por lote de produção

Certificação

Compatível com RoHS e UL
Confiabilidade industrial garantida

Especificações técnicas

Nosso cabeçote de microfone com cancelamento de ruído 9790 apresenta um Panasonic JFET e um design de caixa perfurada. O microfone direcional cardioide reduz efetivamente o ruído do vento.

Circuito de teste padrão

Circuito de teste ECM-EM212U: polarização de 2,2kΩ, alimentação de 2V, saída de 1μF

Resistor de polarização de 2,2kΩ, alimentação de 2V CC, capacitor de saída de 1μF. Configuração padrão para medição de frequência de voz.

Resposta de frequência típica

Resposta de frequência ECM-EM212U: Aumento de 100Hz-8kHz com pico em 8kHz e atenuação até 12kHz

A resposta de frequência aumenta progressivamente de 100 Hz a 8 kHz, atingindo um pico em 8 kHz, seguido por uma redução gradual até 12 kHz, otimizando a clareza da voz.

Dimensões (unidade: mm)

ECM-EM212U Dimensões: Cápsula de Φ9,7×9,0 mm com orifícios de ventilação laterais e malha de poeira frontal

Cápsula de microfone compacta de Φ9,7×9,0 mm com uma malha frontal contra poeira para proteção e vários orifícios de ventilação pequenos distribuídos uniformemente pelo perímetro lateral para equilíbrio acústico e desempenho. A parte traseira é vedada sem aberturas, garantindo durabilidade e resistência ambiental.

Visão geral da embalagem

Embalagem de cápsula de microfone de eletreto

Embalagem padrão: 100 unidades por caixa pequena.
10 caixas pequenas (1.000 unidades) são combinadas em uma caixa média.
Várias caixas médias são embaladas em uma grande caixa externa.
Os microfones do tipo pino são protegidos com espuma dentro da caixa pequena.
Outros tipos são embalados diretamente ou selados em sacos antiestáticos.

Testes de confiabilidade

Teste de alta temperatura: Microfone submetido a +80℃ por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de baixa temperatura: Microfone submetido a -40℃ por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de umidade e calor: Microfone exposto a +55℃ e umidade relativa de 85% por 100 horas, seguido de 3 horas em temperatura ambiente.

Teste de choque térmico: Microfone submetido a [+80℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H] por 10 ciclos e depois exposto à temperatura ambiente por 3 horas.

Teste de vibração: Microfone submetido a duas horas de vibração nas direções x, y e z com frequências de 10-55 Hz e amplitude de 1,52 mm.

Teste de queda: O microfone caiu 5 vezes de uma altura de 1,0 metro em um piso de mármore escorregadio, sem embalagem, e ainda funciona normalmente.

Faixa de temperatura de armazenamento e operação: Adequado para ambientes que variam de -35℃ a +60℃.

Processo de Amostragem

Confirme os requisitos do cliente:

Revise a aplicação do produto, as especificações da cápsula do microfone, os cenários de uso e as necessidades de qualidade de som.

Recomendar e especificar:

Forneça modelos recomendados de cápsulas de microfone e especificações detalhadas para avaliação do cliente.

Fornecimento e testes de amostras:

Entregue amostras de microfone para fins de teste e feedback do cliente.

Otimizar e finalizar:

Refine o design do microfone com base no feedback, finalize as amostras e prossiga para a produção em massa mediante aprovação da qualidade. aprovação.

Nossos certificados

Nossa produção atende às normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 e é adaptada para aplicações automotivas de acordo com a norma a norma IATF 16949:2016, garantindo um gerenciamento de qualidade abrangente. Além disso, nossos produtos estão em conformidade com os requisitos da ROHS, CE e FCC.

Garantia da Qualidade

Realização de inspeções de amostragem de materiais recebidos para garantir a conformidade com os requisitos padrão.

Realizar auditorias de inspeção para garantir a estabilidade e o controle de todo o processo de fabricação.

Realizar inspeções pré-embarque para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.

Laboratório Acústico

Teste de ruído de fundo, sensibilidade, curva de resposta de frequência e indicadores de direcionalidade.

Verificação do impacto de diferentes circuitos, dimensões estruturais, materiais e processos nos indicadores.

Testes de confiabilidade tanto na fase de projeto do novo produto quanto na fase regular de produção em massa. produção em massa.

Oficina Automática

Utilizando linhas de produção totalmente automatizadas para garantir alta eficiência e consistência.

Equipado com instalações de última geração, incluindo uma oficina livre de poeira de nível 10.000.

Empregando um processo rigoroso de 21 etapas para garantir a estabilidade do produto.

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