15 mm dynamische Mikrofon-Ersatzkartusche für Lautsprecher

Zuverlässigkeitstests

• Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.
• Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.
• Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.
• Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).
• Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

1. 1
   Kundenanforderungen bestätigen:

   Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.
2. 2
   Empfehlen und spezifizieren Sie:

   Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.
3. 3
   Probenbereitstellung und Prüfung:

   Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.
4. 4
   Optimieren und finalisieren:

   Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Unsere Zertifikate

Unsere Produktion erfüllt die Normen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 und ist auf die Automobilbranche zugeschnitten. IATF 16949:2016 zugeschnitten und gewährleistet ein umfassendes Qualitätsmanagement. Außerdem erfüllen unsere Produkte die ROHS-, CE- und FCC-Anforderungen.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen der eingehenden Materialien, um die Einhaltung der Norm Anforderungen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der regulären stufe.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

Verwandte Produkte

Dynamisches Konferenz-Headset-Mikrofonelement 19 mm

• Modell: ECM-DM1910B600-250219
• Maße: 19 × 9,6 mm
• Impedanz: 600 Ω ± 15%

Dynamische Mikrofonkapsel 30,4mm für Audio-Interfaces

• Modell: ECM-DM588K600
• Maße: 30,4 × 49,6 mm
• Impedanz: 600 Ω ± 30%

30mm dynamische Mikrofonkapsel für Audio-Interfaces

• Modell: ECM-DM27AK600
• Maße: 30 × 49 mm
• Impedanz: 600 Ω ± 30%

19 mm Boom Dynamische Mikrofonkapsel

• Modell: ECM-DM1912K250
• Maße: 19,2 × 12 mm
• Impedanz: 250 Ω ± 20%