Aktiver 5V-Summer für Industrie- und Gerätealarme

Ein kompakter aktiver 12-mm-Summer, der einen klaren 2500-Hz-Alarm ausgibt. Entwickelt für den Einbau in Schalttafeln, Geräte und elektronische Vorrichtungen.

  • Modell: ECM-12095BZ-5V2500HZ
  • Maße: 12 × 9.5 mm
  • Maximaler Schalldruckpegel: 85 dB
  • Betriebsspannung: 5 Vdc
  • Stromverbrauch: 30 mA
RoHS-Zertifizierung UL-Zertifizierung
Aktie:

12×9,5mm Elektromagnetischer aktiver Summer für OEM

Dieser kompakte elektromagnetische aktive Φ12,0×9,5mm-Summer (Modell: ECM-12095BZ-5V2500HZ) ist für die Integration in großen Stückzahlen durch OEMs konzipiert. Er wird mit 5 V Gleichstrom betrieben und verfügt über einen eingebauten Oszillationskreis, der einen festen Alarmton von 2500 Hz erzeugt, sobald die Stromversorgung eingeschaltet wird.

Sein einfacher “Power-on, sound-on”-Betrieb macht externe Treiber überflüssig und macht ihn zu einer zuverlässigen und kostengünstigen Wahl für industrielle Steuerungen, Haushaltsgeräte, Computer-Motherboards und elektronische Geräte, die ein einfaches akustisches Signal benötigen.

Wie es funktioniert und warum Active wählen

Elektromagnetischer aktiver Summer Internes Diagramm und einfacher Anschluss

Internes Design: Kombiniert eine Spule, einen Magneten und eine integrierte Oszillatorschaltung. Wenn eine Gleichspannung angelegt wird, treibt der Oszillator die Spule an und bringt eine Membran in der eingestellten Frequenz zum Schwingen.

Hauptvorteil: Im Vergleich zu passiven Buzzern vereinfacht dieser aktive Typ Ihr Design - es wird kein Mikrocontroller-PWM oder externer Timer benötigt. Schalten Sie einfach die Gleichstromversorgung ein, um den Ton zu steuern.

Abmessungen und Montage (UNIT: mm)

Elektromagnetischer Buzzer Abmessungen: Φ12.0×9.5mm mit Pin-Abstand

Kompakte Grundfläche (Φ12,0×9,5 mm) mit Standard-Stiftkonfiguration für eine einfache Leiterplattenmontage durch Bohrungen. Das Diagramm enthält den empfohlenen PCB-Aussparungsbereich für optimale Schallprojektion und Montagefreiheit.

Vorteile der OEM-Integration

  • Vereinfachtes Design-In: Reduziert BOM und Entwicklungszeit - kein Treiber-IC oder Oszillator erforderlich.
  • Konsistente Leistung: Jedes Gerät erzeugt den gleichen 2500Hz-Ton bei ≥85dB und gewährleistet so eine einheitliche Klangqualität des Produkts.
  • Robuste Konstruktion: Das elektromagnetische Design mit PBT-Gehäuse bietet eine gute Haltbarkeit für Industrie- und Verbraucheranwendungen.
  • Breite Spannungskompatibilität: Arbeitet mit 3 V bis 6 V, kompatibel mit verschiedenen Logikstufen und batteriebetriebenen Systemen.

Qualität und Verifizierung

Die wichtigsten Leistungsparameter werden unter kontrollierten Standardtestbedingungen überprüft, um die für die Massenproduktion erforderliche Zuverlässigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.

Standard-Akustik-Testaufbau für ECM-12095BZ-Summer, mit 10 cm Messabstand

Der Schalldruckpegel (≥85dB) wird in einem Standardabstand von 10cm in einer Freifeldumgebung gemessen. Frequenz und Strom werden mit der empfohlenen Treiberschaltung überwacht.

Typische Schüttgutanwendungen

Dieser Summer wird häufig als Standard-Alarmierungskomponente in:

  • Industriell: Anzeigen auf der Steuertafel, Fehlermeldungen der Maschinen, Fertigstellungsmeldungen der Zeitschaltuhren.
  • Unterhaltungselektronik: Zeitschaltuhren für Mikrowellenherde, Warnmeldungen für das Ende des Waschvorgangs von Waschmaschinen, Warnungen für schwache Batterien von Rauchmeldern.
  • Computer-Hardware: Signaltöne der Motherboard-Diagnose (POST).
  • Automobil-Interieur: Rückfahrsensor-Warnungen, Sicherheitsgurt-Erinnerungen (in der Kabine).

Direkte Unterstützung ab Werk

Wir liefern dies als Standardkomponente für Hersteller weltweit. Die Unterstützung umfasst:

  1. Muster für die Qualifizierung: Verfügbar für Leistungs- und Passformtests.
  2. Vollständige technische Dokumentation: Datenblatt, CAD-Zeichnungen (STEP/DXF) und Materialkonformitätsberichte (RoHS/REACH).
  3. Preisgestaltung und Verpackung: Wettbewerbsfähige Angebote für Jahresverträge. Standardverpackungen in Tuben oder Tape & Reel für die automatische Montage.

Für Datenblätter, Muster oder zur Besprechung der Mengenanforderungen Ihres Projekts wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

Probenahmeprozess

  1. 1
    Kundenanforderungen bestätigen:
    Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.
  2. 2
    Empfehlen und spezifizieren Sie:
    Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.
  3. 3
    Probenbereitstellung und Prüfung:
    Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.
  4. 4
    Optimieren und finalisieren:
    Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Unsere Zertifikate

ECMIC Mikrofonhersteller-Zertifikate

Unsere Produktion erfüllt die Normen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 und ist auf die Automobilbranche zugeschnitten. IATF 16949:2016 zugeschnitten und gewährleistet ein umfassendes Qualitätsmanagement. Außerdem erfüllen unsere Produkte die ROHS-, CE- und FCC-Anforderungen.

Qualitätskontrolle

Eingehende Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Prozessqualitätskontrolle

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Ausgangsqualitätskontrolle

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

B&K Audio Analysator

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Bildmapping-Analysator

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

XRF-Analysator

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Automatische Werkstatt

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Automatische Werkstatt

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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