I²S Digitalausgang MEMS-Mikrofon - 4×3×1,1mm

Leistungsstarkes digitales I²S-MEMS-Mikrofon mit 64dB SNR, 120dB AOP und -26dBFS ±1dB Empfindlichkeit. Ideal für Mikrofon-Arrays, Smart-TVs und Telekonferenzsysteme, die eine präzise Kanalanpassung erfordern.

Modell: ECM-M4030B261
Maße: 4.00 × 3.00 × 1.10 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -26 dB ± 1
S/N-Verhältnis: 64 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 120 dB
Betriebsspannung: 2 Vdc
Frequenzgang: 100 Hz ~ 10 kHz
Stromverbrauch: 750 μA

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Aktie:

Vorlaufzeit

Proben: 1-3 Wochen
Massenproduktion: 2-4 Wochen

Personalisierung

Anwendungsbezogene technische Unterstützung
Struktur / Empfindlichkeit / akustische Abstimmung

MOQ

5.700 Stück (1 Spule)
Pro Modell / pro Produktionslos

Zertifizierung

RoHS & UL-konform
Industrielle Zuverlässigkeit gewährleistet

Technische Daten

Das ECM-M4030B261 ist ein leistungsstarkes MEMS-Mikrofon mit digitalem I²S-Ausgang, 64dB SNR und -26dBFS ±1dB Empfindlichkeit. Es verfügt über einen akustischen Übersteuerungspunkt von 120 dB SPL, der verzerrungsfreie Aufnahmen auch in Umgebungen mit hoher Lautstärke gewährleistet. Die Betriebsspannung reicht von 1,65V bis 3,6V bei einer typischen Stromaufnahme von 750μA. Die I²S-Schnittstelle unterstützt 24-Bit-Audio und vereinfacht den direkten Anschluss an digitale Prozessoren. Mit einer Empfindlichkeitstoleranz von ±1dB ermöglicht es leistungsstarke Mikrofonarrays ohne Systemkalibrierung.

Anwendungsszenarien

Mikrofon-Arrays für intelligente Fernsehgeräte und Telekonferenzsysteme, die eine präzise Kanalanpassung erfordern.
Spielkonsolen und Fernbedienungen, bei denen eine hochwertige Sprachaufzeichnung unerlässlich ist.
Internet of Things (IoT)-Geräte, die eine zuverlässige Fernfeld-Sprachübertragung mit HF-Schutz benötigen.

Empfohlener Interface-Schaltkreis

Standardtestschaltung

Frequenzgang-Kurve

Typischer Frequenzgang

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Dimension

Verpackungsübersicht

Verwenden Sie zum Verpacken ESD-sichere Spulen und Trägerbänder.
Menge pro Spule: 5.000 Stück.
Jede Rolle ist in einem feuchtigkeitsdichten, antistatischen Beutel versiegelt.
Während des Verpackungsprozesses werden strenge antistatische Verfahren befolgt.
Das Etikett enthält Modellnummer, Menge, Losnummer und Herstellungsdatum.

Zuverlässigkeitstests

Thermoschock: 100 Zyklen Luft-Luft-Thermoschock von -40 °C bis +100 °C mit 15-minütigem Einweichen.

Hochtemperatur-Vorspannung: +125℃ Umgebung unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Niedrigtemperatur-Vorspannung: -40℃ Umgebung unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Temperatur-/Feuchtigkeitsverzerrung: +85℃/85% relative Luftfeuchtigkeit unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Mechanischer Schock: 3 Impulse von 10.000 g in X-, Y- und Z-Richtung.

Vibrationstest: 10–60 Hz: 0,35 mm; 60–500 Hz: 5 g, 1 Oktave/min, Dauer: 15 Minuten pro Ebene.

Falltest: 1,5 Meter Höhe auf eine Betonoberfläche in drei Richtungen während der Verpackung.

Umfließen: 5 Reflow-Zyklen mit einer Spitzentemperatur von +260℃.

ESD-Schutz: 150 pF, 330 Ohm, Kontaktentladung ±2 KV/Luftentladung ±4 KV, 10-mal, Anlegen von Spannung an die E/A-Pins.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen der eingehenden Materialien, um die Einhaltung der Norm Anforderungen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der regulären stufe.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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