14,5 mm unidirektionale dynamische Mikrofonkapsel

Unidirektionale dynamische Mikrofonkapsel 14,5 mm

Das ECM-DM1458T200 ist eine unidirektionale Mikrofonkapsel mit den Abmessungen 14,5 × 7,5 mm, die für den Einsatz in KTV-Mikrofonen, Headset-Konferenzsystemen und anderen Tonabnehmergeräten entwickelt wurde. Mit einer Empfindlichkeit von -65 dB±3 sorgt es für eine zuverlässige Tonaufnahme und ist somit ideal für verschiedene professionelle Audioanwendungen.

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3.000 Stück (gemischte Modelle erlaubt)

Modell: ECM-DM1458T200
Maße: 14,5 × 7,5 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -65 dB±3
Impedanz: 150Ω, 200Ω, 250Ω, 600Ω
Frequenzgang: 100 Hz ~ 9000 Hz

Aktie:

Stichworte: 15mm Dynamisch Gesangsmikrofone

Technische Daten

Unser dynamischer Mikrofonkopf mit 14,5 mm Durchmesser liefert satten, vollen Klang mit geringer Verzerrung und hoher Wiedergabetreue. Er ist ideal für dynamische Mikrofone und gewährleistet eine hervorragende Audiowiedergabe und überragende Leistung.

Explosionszeichnung & Teileliste

ECM-DM1458T200 Explosionszeichnung: 8 Hauptkomponenten einschließlich Membran, Schwingspule und Magneteinheit

Strukturelle Zerlegung mit Schwamm, Abdeckung, Membran, Spule, Magnetstahl, Eisentöpfen, Halterung und Leiterplattenmontage.

Frequenzgang-Kurve

ECM-DM1458T200 Frequency Response: primarily focused within the 100Hz to 9kHz range

Frequency response primarily focused within the 100Hz to 9kHz range.

Abmessungen (UNIT: mm)

ECM-DM1458T200 Abmessungen: Φ14,5×7,5mm kompakter dynamischer Lautsprecher

Kompaktes Φ14,5×7,5 mm Gehäuse.

Verpackungsübersicht

Verpackt in schützenden Schaumstoffschalen mit einzelnen Fächern.
Jedes Fach fasst etwa 4 Mikrofonkapseln.
Jede Kapsel ist in einem Schutzbeutel versiegelt, um sie vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
Jede Box enthält in der Regel etwa 2.000 Sprechstellen.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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