Cápsula de micrófono de solapa de 9,7 mm para conferencias

Pruebas de confiabilidad

• Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +80℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.
• Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -40℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.
• Prueba de humedad y calor: Micrófono expuesto a +55℃ y humedad relativa 85% durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.
• Prueba de choque térmico: Micrófono sometido a [+80℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H → -40℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H] durante 10 ciclos, luego expuesto a temperatura ambiente durante 3 horas.
• Prueba de vibración: Micrófono sometido a dos horas de vibración en direcciones x, y, z con frecuencias de 10-55Hz y una amplitud de 1,52mm.
• Prueba de caída: El micrófono se cayó 5 veces desde una altura de 1,0 metro sobre un suelo de mármol resbaladizo, sin embalaje, y todavía funciona normalmente.
• Rango de temperatura de almacenamiento y funcionamiento: Adecuado para entornos que oscilan entre -35 ℃ y +60 ℃.

Proceso de muestreo

1. 1
   Confirmar los requisitos del cliente:

   Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.
2. 2
   Recomendar y especificar:

   Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.
3. 3
   Provisión de muestras y pruebas:

   Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.
4. 4
   Optimizar y finalizar:

   Refine microphone design based on feedback, finalize samples, and proceed to mass production upon quality approval.

Nuestros Certificados

Our production meets ISO 9001:2015 and ISO 14001:2015 standards and is tailored for automotive applications under the IATF 16949:2016 standard, ensuring comprehensive quality management. Additionally, our products comply with ROHS, CE, and FCC requirements.

Seguro de calidad

Conducting sampling inspections of incoming materials to ensure compliance with standard requirements.

Performing inspection audits to ensure the stability and control of the entire manufacturing process.

Conducting pre-shipment inspections to ensure that products meet established quality standards.

Laboratorio Acústico

Testing of background noise, sensitivity, frequency response curve, and directionality indicators.

Verification of the impact of different circuits, structural dimensions, materials, and processes on indicators.

Reliability testing at both the new product design stage and the mass production regular stage.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipped with state-of-the-art facilities, including a 10,000-level dust-free workshop.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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