Reemplazo de cápsula de micrófono dinámico cardioide de 15 mm

Pruebas de confiabilidad

• Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +60℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -25℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de humedad: Micrófono expuesto a 40 ℃ y humedad relativa de 90-95% durante 96 horas, seguido de 6 horas de temperatura normal.
• Prueba de ciclo de temperatura: Micrófono sometido a cambios rápidos de temperatura desde temperatura normal a +60℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas) y luego a -25℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas).
• Estabilidad de sensibilidad: La sensibilidad se mantiene dentro de ±3dB de la sensibilidad inicial después de cada prueba ambiental.

Proceso de muestreo

1. 1
   Confirmar los requisitos del cliente:

   Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.
2. 2
   Recomendar y especificar:

   Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.
3. 3
   Provisión de muestras y pruebas:

   Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.
4. 4
   Optimizar y finalizar:

   Refine el diseño del micrófono basándose en los comentarios, finalice las muestras y proceda a la producción en masa tras la aprobación de calidad.

Nuestros Certificados

Nuestra producción cumple con las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 y está adaptada a aplicaciones automotrices bajo la norma IATF 16949:2016, asegurando una gestión integral de la calidad. Además, nuestros productos cumplen con los requisitos de ROHS, CE y FCC.

Seguro de calidad

Realizar inspecciones de muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Realizar auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.

Realizar inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad establecidos.

Laboratorio Acústico

Prueba de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta de frecuencia e indicadores de direccionalidad.

Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos sobre los indicadores.

Pruebas de confiabilidad tanto en la etapa de diseño de nuevos productos como en la etapa regular de producción en masa.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipado con instalaciones de última generación, incluido un taller libre de polvo de nivel 10.000.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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