Cápsula de micrófono KTV de mano dinámico de 19 mm

Cápsula de micrófono de mano dinámico para KTV de 19 mm

El ECM-DM1910K150 es una cápsula de micrófono dinámica de 19 x 10 mm con una sensibilidad de -61 dB±3, adecuada para diversas aplicaciones, como micrófonos KTV, micrófonos de diadema para reuniones y transductores de comunicación.

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A partir de 200 unidades (sólo 1er pedido)

📦 MOQ

3.000 unidades (se admiten modelos mixtos)

Modelo: ECM-DM1910K150
Dimensiones: 19×10 milímetros
Directividad: Unidireccional
Sensibilidad: -61dB±3
Impedancia: 150 Ω
Respuesta frecuente: 100Hz~9000Hz

Etiquetas: 19mm Dinámico Micrófonos vocales

Especificaciones técnicas

Nuestros cabezales de micrófono dinámicos 1910 brindan un sonido rico y completo con reproducción de alta fidelidad y distorsión mínima, lo que garantiza una calidad de audio excepcional para una amplia gama de aplicaciones.

Despiece y lista de piezas

Parte dinámica

Parts List: Sponge, Cover, Diaphragm, Coil, Magnetic Steel, Iron Pot, Holder, PCB + Tin.

Curva de respuesta en frecuencia

Curva de respuesta

Respuesta de frecuencia: 100Hz–7kHz. Suitable for standard voice-range applications with stable mid-frequency performance.

Dimensiones (UNIDAD: mm)

Tamaño de apariencia

Dimensiones: Diameter: 19mm; Height: 10mm.

Descripción general del embalaje

Envasado en bandejas de espuma protectoras con compartimentos individuales.
En cada compartimento caben unas 4 cápsulas de micrófono.
Cada cápsula está sellada en una bolsa protectora resistente al polvo y la humedad.
Cada caja suele contener aproximadamente 2.000 unidades de micrófono.

Pruebas de confiabilidad

Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +60℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.

Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -25℃ ±3℃ durante 96 horas con una humedad de 20-50%, seguido de 6 horas de temperatura normal.

Prueba de humedad: Micrófono expuesto a 40 ℃ y humedad relativa de 90-95% durante 96 horas, seguido de 6 horas de temperatura normal.

Prueba de ciclo de temperatura: Micrófono sometido a cambios rápidos de temperatura desde temperatura normal a +60℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas) y luego a -25℃ ±3℃ durante 1 hora (temperatura normal durante 3 horas).

Estabilidad de sensibilidad: La sensibilidad se mantiene dentro de ±3dB de la sensibilidad inicial después de cada prueba ambiental.

Proceso de muestreo

Confirmar los requisitos del cliente:

Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.

Recomendar y especificar:

Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.

Provisión de muestras y pruebas:

Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.

Optimizar y finalizar:

Perfeccione el diseño del micrófono basándose en los comentarios recibidos, finalice las muestras y proceda a la producción en serie tras la aprobación de la calidad. de calidad.

Seguro de calidad

Realización de inspecciones por muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Realización de auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.

Realización de inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplen las normas de calidad establecidas. establecidos.

Laboratorio Acústico

Pruebas de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta en frecuencia y direccionalidad indicadores.

Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos en los indicadores. procesos en los indicadores.

Pruebas de fiabilidad tanto en la fase de diseño de nuevos productos como en la de producción en serie producción en serie.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipado con instalaciones de vanguardia, incluido un taller de 10.000 libre de polvo.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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