19mmブームダイナミックマイクカプセル

信頼性テスト

• 高温テスト: マイクロフォンは、湿度 20-50% で +60℃ ±3℃ に 96 時間さらされ、その後、常温に 6 時間置かれます。
• 低温テスト: マイクは、湿度 20-50% で -25℃ ±3℃ に 96 時間さらされ、その後、常温に 6 時間置かれます。
• 湿度テスト: マイクを40℃、相対湿度90～95%の環境に96時間さらし、その後常温に6時間放置します。
• 温度サイクルテスト: マイクロフォンを常温から+60℃±3℃まで1時間（常温で3時間放置）急激な温度変化にさらし、その後-25℃±3℃まで1時間（常温で3時間放置）放置します。
• 感度安定性: 各環境テスト後も、感度は初期感度の ±3dB 以内に保たれます。

サンプリングプロセス

1. 1
   顧客の要件を確認します。

   製品の用途、マイク カプセルの仕様、使用シナリオ、音質のニーズを確認します。
2. 2
   推奨および指定:

   顧客評価用に推奨されるマイク カプセル モデルと詳細な仕様を提供します。
3. 3
   サンプルの提供とテスト:

   顧客テストとフィードバックの目的でマイクのサンプルを提供します。
4. 4
   最適化して完成させる:

   フィードバックに基づいてマイクロホンの設計を改良し、サンプルを完成させ、品質が承認された時点で量産に移行する。 を承認する。

当社の証明書

当社の生産は、ISO 9001:2015およびISO 14001:2015規格に適合しており、IATF 16949:2016規格の下で自動車用途向けに調整されています。 IATF16949:2016規格に準拠し、包括的な品質管理を保証しています。さらに、当社の製品は以下の規格に準拠しています。 ROHS、CE、およびFCC要件に準拠しています。

品質保証

受入材料のサンプリング検査を実施し、規格要件への準拠を確認する。 標準要件に準拠していることを確認する。

検査監査を実施し、製造工程全体の安定と管理を保証する。 製造工程全体の安定と管理を保証する

出荷前検査を実施し、製品が確立された品質基準を満たしていることを確認する。 する。

音響研究室

バックグラウンドノイズ、感度、周波数応答曲線、指向性のテスト インジケーター

異なる回路、構造寸法、材料、工程が指標に与える影響の検証。 指標に与える影響を検証する。

新製品設計段階と量産段階での信頼性試験 を行う。

自動ワークショップ

完全に自動化された生産ラインを活用して、高い効率と一貫性を確保します。

10,000平方メートルの無塵作業場を含む最新鋭の設備を備える ワークショップ

厳格な 21 段階のプロセスを採用して製品の安定性を保証します。

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