ボディカメラ用 4mm 全方向性エレクトレットマイクカプセル

信頼性テスト

• 高温テスト: マイクロフォンを +80℃ に 100 時間さらした後、室温で 3 時間放置します。
• 低温テスト: マイクを -40℃ に 100 時間さらし、その後室温で 3 時間放置します。
• 湿度と熱のテスト: マイクを +55℃、相対湿度 85% に 100 時間さらし、その後室温で 3 時間放置しました。
• 熱衝撃試験: マイクを[+80℃ 0.5H → 室温 1H → -40℃ 0.5H → 室温 1H]に10サイクルさらし、その後室温に3時間さらしました。
• 振動テスト: マイクロフォンは、周波数 10 ～ 55 Hz、振幅 1.52 mm で x、y、z 方向に 2 時間の振動を受けます。
• 落下試験: マイクは梱包なしで 1.0 メートルの高さから滑りやすい大理石の床に 5 回落下しましたが、正常に動作しました。
• 保管および動作温度範囲: -35℃～+60℃の環境に適しています。

サンプリングプロセス

1. 1
   顧客の要件を確認します。

   製品の用途、マイク カプセルの仕様、使用シナリオ、音質のニーズを確認します。
2. 2
   推奨および指定:

   顧客評価用に推奨されるマイク カプセル モデルと詳細な仕様を提供します。
3. 3
   サンプルの提供とテスト:

   顧客テストとフィードバックの目的でマイクのサンプルを提供します。
4. 4
   最適化して完成させる:

   フィードバックに基づいてマイクの設計を改良し、サンプルを完成させ、品質が承認されたら量産に進みます。

当社の証明書

当社の生産は ISO 9001:2015 および ISO 14001:2015 規格に準拠しており、IATF 16949:2016 規格に基づいて自動車用途向けにカスタマイズされており、包括的な品質管理が保証されています。さらに、当社の製品は ROHS、CE、FCC の要件に準拠しています。

品質保証

標準要件への準拠を確認するために入荷した材料のサンプリング検査を実施します。

製造プロセス全体の安定性と制御を確保するために検査監査を実行します。

製品が定められた品質基準を満たしていることを確認するために出荷前検査を実施します。

音響研究室

バックグラウンドノイズ、感度、周波数応答曲線、および方向性インジケーターのテスト。

さまざまな回路、構造寸法、材料、プロセスが指標に与える影響の検証。

新製品設計段階と量産通常段階の両方で信頼性テストを実施します。

自動ワークショップ

完全に自動化された生産ラインを活用して、高い効率と一貫性を確保します。

10,000レベルの無塵作業場をはじめ、最先端の設備を備えています。

厳格な 21 段階のプロセスを採用して製品の安定性を保証します。

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