ボディカメラ用 4mm 全方向性エレクトレットマイクカプセル

信頼性テスト

• 高温テスト: マイクロフォンを +80℃ に 100 時間さらした後、室温で 3 時間放置します。
• 低温テスト: マイクを -40℃ に 100 時間さらし、その後室温で 3 時間放置します。
• 湿度と熱のテスト: マイクを +55℃、相対湿度 85% に 100 時間さらし、その後室温で 3 時間放置しました。
• 熱衝撃試験: マイクを[+80℃ 0.5H → 室温 1H → -40℃ 0.5H → 室温 1H]に10サイクルさらし、その後室温に3時間さらしました。
• 振動テスト: マイクロフォンは、周波数 10 ～ 55 Hz、振幅 1.52 mm で x、y、z 方向に 2 時間の振動を受けます。
• 落下試験: マイクは梱包なしで 1.0 メートルの高さから滑りやすい大理石の床に 5 回落下しましたが、正常に動作しました。
• 保管および動作温度範囲: -35℃～+60℃の環境に適しています。

サンプリングプロセス

1. 1
   顧客の要件を確認します。

   製品の用途、マイク カプセルの仕様、使用シナリオ、音質のニーズを確認します。
2. 2
   推奨および指定:

   顧客評価用に推奨されるマイク カプセル モデルと詳細な仕様を提供します。
3. 3
   サンプルの提供とテスト:

   顧客テストとフィードバックの目的でマイクのサンプルを提供します。
4. 4
   最適化して完成させる:

   フィードバックに基づいてマイクロホンの設計を改良し、サンプルを完成させ、品質が承認された時点で量産に移行する。 を承認する。

当社の証明書

当社の生産は、ISO 9001:2015およびISO 14001:2015規格に適合しており、IATF 16949:2016規格の下で自動車用途向けに調整されています。 IATF16949:2016規格に準拠し、包括的な品質管理を保証しています。さらに、当社の製品は以下の規格に準拠しています。 ROHS、CE、およびFCC要件に準拠しています。

品質保証

受入材料のサンプリング検査を実施し、規格要件への準拠を確認する。 標準要件に準拠していることを確認する。

検査監査を実施し、製造工程全体の安定と管理を保証する。 製造工程全体の安定と管理を保証する

出荷前検査を実施し、製品が確立された品質基準を満たしていることを確認する。 する。

音響研究室

バックグラウンドノイズ、感度、周波数応答曲線、指向性のテスト インジケーター

異なる回路、構造寸法、材料、工程が指標に与える影響の検証。 指標に与える影響を検証する。

新製品設計段階と量産段階での信頼性試験 を行う。

自動ワークショップ

完全に自動化された生産ラインを活用して、高い効率と一貫性を確保します。

10,000平方メートルの無塵作業場を含む最新鋭の設備を備える ワークショップ

厳格な 21 段階のプロセスを採用して製品の安定性を保証します。

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