15mmダイナミックマイク交換用カートリッジ（スピーカー用）

信頼性テスト

• 高温テスト: マイクロフォンは、湿度 20-50% で +60℃ ±3℃ に 96 時間さらされ、その後、常温に 6 時間置かれます。
• 低温テスト: マイクは、湿度 20-50% で -25℃ ±3℃ に 96 時間さらされ、その後、常温に 6 時間置かれます。
• 湿度テスト: マイクを40℃、相対湿度90～95%の環境に96時間さらし、その後常温に6時間放置します。
• 温度サイクルテスト: マイクロフォンを常温から+60℃±3℃まで1時間（常温で3時間放置）急激な温度変化にさらし、その後-25℃±3℃まで1時間（常温で3時間放置）放置します。
• 感度安定性: 各環境テスト後も、感度は初期感度の ±3dB 以内に保たれます。

サンプリングプロセス

1. 1
   顧客の要件を確認します。

   製品の用途、マイク カプセルの仕様、使用シナリオ、音質のニーズを確認します。
2. 2
   推奨および指定:

   顧客評価用に推奨されるマイク カプセル モデルと詳細な仕様を提供します。
3. 3
   サンプルの提供とテスト:

   顧客テストとフィードバックの目的でマイクのサンプルを提供します。
4. 4
   最適化して完成させる:

   フィードバックに基づいてマイクの設計を改良し、サンプルを完成させ、品質が承認されたら量産に進みます。

当社の証明書

当社の生産は ISO 9001:2015 および ISO 14001:2015 規格に準拠しており、IATF 16949:2016 規格に基づいて自動車用途向けにカスタマイズされており、包括的な品質管理が保証されています。さらに、当社の製品は ROHS、CE、FCC の要件に準拠しています。

品質保証

標準要件への準拠を確認するために入荷した材料のサンプリング検査を実施します。

製造プロセス全体の安定性と制御を確保するために検査監査を実行します。

製品が定められた品質基準を満たしていることを確認するために出荷前検査を実施します。

音響研究室

バックグラウンドノイズ、感度、周波数応答曲線、および方向性インジケーターのテスト。

さまざまな回路、構造寸法、材料、プロセスが指標に与える影響の検証。

新製品設計段階と量産通常段階の両方で信頼性テストを実施します。

自動ワークショップ

完全に自動化された生産ラインを活用して、高い効率と一貫性を確保します。

10,000レベルの無塵作業場をはじめ、最先端の設備を備えています。

厳格な 21 段階のプロセスを採用して製品の安定性を保証します。

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