Microfone de eletreto de montagem em superfície de 6 mm

Testes de confiabilidade

• Teste de alta temperatura: Microfone submetido a +85℃ por 200 horas e exposto à temperatura ambiente por 3 horas.
• Teste de baixa temperatura: Microfone submetido a -40℃ por 200 horas e exposto à temperatura ambiente por 3 horas.
• Teste de umidade e calor: Microfone submetido a +55℃, 90% RH por 200 horas e exposto à temperatura ambiente por 3 horas.
• Teste de choque de alta/baixa temperatura: Microfone submetido a [+85℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H → -40℃ 0,5H → temperatura ambiente 1H] por 10 ciclos.
• Teste de vibração: Microfone submetido a duas horas de vibração nas direções x, y e z com frequências de 10-55 Hz e uma amplitude de 1,52 mm.
• Teste de queda: O microfone caiu 5 vezes de uma altura de 1,0 metro em um piso de mármore escorregadio, sem embalagem.
• Faixa de temperatura de armazenamento: -40℃ a +80℃ (umidade menor que 90%).
• Faixa de temperatura operacional: -40℃ a +80℃ (umidade menor que 90%).
• Proteção ESD: O microfone suporta descarga eletrostática (ESD) de até ±6 KV (contato) e ±8 KV (ar).

Processo de Amostragem

1. 1
   Confirme os requisitos do cliente:

   Revise a aplicação do produto, as especificações da cápsula do microfone, os cenários de uso e as necessidades de qualidade de som.
2. 2
   Recomendar e especificar:

   Forneça modelos recomendados de cápsulas de microfone e especificações detalhadas para avaliação do cliente.
3. 3
   Fornecimento e testes de amostras:

   Entregue amostras de microfone para fins de teste e feedback do cliente.
4. 4
   Otimizar e finalizar:

   Refine o design do microfone com base no feedback, finalize as amostras e prossiga para a produção em massa após a aprovação da qualidade. aprovação.

Nossos certificados

Nossa produção atende às normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 e é adaptada para aplicações automotivas de acordo com a norma a norma IATF 16949:2016, garantindo um gerenciamento de qualidade abrangente. Além disso, nossos produtos estão em conformidade com os requisitos da ROHS, CE e FCC.

Garantia da Qualidade

Realização de inspeções de amostragem de materiais recebidos para garantir a conformidade com requisitos padrão.

Realização de auditorias de inspeção para garantir a estabilidade e o controle de todo o processo de fabricação.

Realização de inspeções pré-embarque para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos padrões de qualidade estabelecidos.

Laboratório Acústico

Teste de ruído de fundo, sensibilidade, curva de resposta de frequência e direcionalidade indicadores.

Verificação do impacto de diferentes circuitos, dimensões estruturais, materiais e processos nos indicadores.

Testes de confiabilidade tanto na fase de projeto do novo produto quanto na fase de produção em massa em massa.

Oficina Automática

Utilizando linhas de produção totalmente automatizadas para garantir alta eficiência e consistência.

Equipado com instalações de última geração, incluindo uma oficina livre de poeira de 10.000 níveis oficina.

Empregando um processo rigoroso de 21 etapas para garantir a estabilidade do produto.

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