19 mm Boom Dynamische Mikrofonkapsel

ECM-DM1912K250 Mikrofonkapselgröße und Frequenzgang

Flexible dynamische Schwanenhals-Mikrofonkapsel für Intercom-Systeme in Industrie- und Sicherheitsanwendungen.

Mikrofonelement, das in Konferenzsystemen verwendet wird und klare und präzise Audiosignale für Besprechungen liefert.

Dynamische Mikrofonkapsel in Boom-Headsets integriert, ideal für die Freisprechkommunikation im Sport und in Call Centern.

Dieses robuste dynamische 19-mm-Mikrofon mit unidirektionaler Richtcharakteristik wurde für Boom-Headsets, Gegensprechanlagen und Konferenzsysteme optimiert und bietet eine klare, natürliche Stimmaufnahme mit einem maßgeschneiderten Frequenzgang von 200 Hz bis 7 kHz für zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

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3.000 Stück (gemischte Modelle erlaubt)

Modell: ECM-DM1912K250
Maße: 19,2 × 12 mm
Gewicht: 6.5 g
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -59 dB ± 3
Impedanz: 250 Ω ± 20%
Frequenzgang: 200 Hz ~ 7000 Hz

Aktie:

Stichworte: 19mm Dynamisch Gesangsmikrofone

Technische Daten

Die dynamische Mikrofonkapsel wurde für eine klare und natürliche Stimmwiedergabe entwickelt, mit einem Frequenzgang, der von 200 Hz bis 7 kHz reicht, um den kritischen Sprachbereich zu betonen. Seine 250Ω-Impedanz gewährleistet eine breite Kompatibilität mit einer Vielzahl von Audiosystemen.

Diese robuste 19-mm-Kapsel ist für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert und eignet sich ideal für die Integration in Boom-Headsets, flexible Schwanenhalsmikrofone, Intercom-Systeme und Konferenz-Audioausrüstung. Sie bietet eine zuverlässige und präzise Sprachaufnahme und minimiert Umgebungsgeräusche, während die Sprachverständlichkeit erhalten bleibt.

Dieses Mikrofonelement wurde für professionelle und industrielle Anwendungen entwickelt und bietet eine gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller macht, die Kommunikations- und Beschallungslösungen entwickeln.

Explosionszeichnung & Teileliste

Dynamischer Teil

Teileliste: Schwamm, Abdeckung, Diaphragma, Spule, Magnetstahl, Eisentopf, Halter, PCB + Zinn.

Frequenzgang-Kurve

Antwortkurve

Frequenzgang: 200Hz-7kHz, optimiert für eine klare Stimmwiedergabe innerhalb des Hauptsprachfrequenzbereichs.

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Größe

Maße: Durchmesser: 19,2 mm; Höhe: 12 mm.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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