9,7 mm omnidirektionale Elektretmikrofonkapsel mit Stiften ohne FET

9745 Omnidirektionale Elektretmikrofonkapsel mit Pins ohne FET

Das ECM-F9745AP36-856 ist eine 9,7 × 4,5 mm große omnidirektionale Elektretmikrofonkapsel mit Stiften und ohne eingebauten FET, die einen externen Verstärker erfordert. Es ist ideal für kundenspezifische Verstärkungsanwendungen wie Gegensprechanlagen, Sprachrekorder, Ansteckmikrofone, Konferenzsysteme und Überwachungskameras. Sein omnidirektionales Muster und sein hohes Signal-Rausch-Verhältnis sorgen für klaren, konsistenten Ton in unterschiedlichsten Umgebungen.

Modell: ECM-F9745AP36-856
Maße: 9,7 × 4,5 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -36dB±2
Impedanz: 2,2 KΩ
S/N-Verhältnis: 65 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 110 dB
Betriebsspannung: 1,5 VDC
Frequenzgang: 50 Hz bis 20 kHz

Aktie:

Stichworte: #9,7 mm #Gegensprechanlage #Pin-Typ #Ohne FET

Unser Mikrofonkopf 9745 mit den Abmessungen 9,7 x 4,5 mm ist ein omnidirektionaler Wandler mit einer Empfindlichkeit von -36 dB. Er gewährleistet eine effektive Tonaufnahme über große Entfernungen und eine stabile, zuverlässige Leistung.

Standardtestschaltung

Typischer Frequenzgang

Aussehen Dimension

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +80 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von -40 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Feuchtigkeits- und Hitzetest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 851 TP3T ausgesetzt, danach für 3 Stunden bei Raumtemperatur.

Thermoschocktest: Das Mikrofon wurde 10 Zyklen lang den Temperaturen [+80 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std. → -40 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std.] ausgesetzt und dann 3 Stunden lang der Raumtemperatur ausgesetzt.

Vibrationstest: Das Mikrofon wurde zwei Stunden lang Vibrationen in x-, y- und z-Richtung mit Frequenzen von 10–55 Hz und einer Amplitude von 1,52 mm ausgesetzt.

Falltest: Das Mikrofon wurde ohne Verpackung fünfmal aus einer Höhe von 1,0 Meter auf einen rutschigen Marmorboden fallen gelassen und funktioniert immer noch normal.

Lager- und Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen von -35 °C bis +60 °C.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinern Sie das Mikrofondesign auf der Grundlage von Feedback, stellen Sie die Muster fertig und fahren Sie nach der Qualitätsfreigabe mit der Massenproduktion fort.

Unsere Zertifikate

Unsere Produktion entspricht den Normen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 und ist auf Automobilanwendungen gemäß der Norm IATF 16949:2016 zugeschnitten, wodurch ein umfassendes Qualitätsmanagement gewährleistet wird. Darüber hinaus erfüllen unsere Produkte die Anforderungen von ROHS, CE und FCC.

Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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