Dynamische Hand-Karaoke-Mikrofonkapsel 30 mm

ECM-DM58K600 microphone capsule size and frequency response

Strapazierfähiges dynamisches Handmikrofon-Element für Live-Gesangsauftritte und öffentliche Reden.

Mikrofonelement für Beschallungsanlagen, das eine robuste und klare Gesangsverstärkung bietet.

Hochwertige dynamische Mikrofonkapsel für Rundfunkstudios, die einen satten Klang und eine gerichtete Klangkontrolle bietet.

Die 30 × 49 mm große, unidirektionale dynamische Mikrofonkapsel wurde für die Aufnahme von satten, natürlichen Klängen in professionellen Audioschnittstellen, Studioaufnahmen, Rundfunk und KTV-Handmikrofonen optimiert und bietet einen weiten Frequenzgang von 50 Hz bis 15 kHz sowie eine stabile Impedanz von 600 Ω, die eine präzise und rauscharme Audioleistung gewährleistet.

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Modell: ECM-DM58K600
Maße: 30 × 41,4 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -54 dB±3
Impedanz: 600Ω±30%
Frequenzgang: 50 Hz ~ 14 kHz

Aktie:

Stichworte: 30mm Dynamisch Gesangsmikrofone

Technische Daten

Das ECM-DM58K600 ist eine leistungsstarke dynamische 30-mm-Mikrofonkapsel, die für tragbare Gesangsmikrofone entwickelt wurde. Mit einem breiten Frequenzgang von 50 Hz bis 14 kHz und einer Impedanz von 600 Ω fängt es satte Tiefen und klare Mitten ein und ist damit ideal für die Stimmverstärkung in KTV, auf Live-Bühnen, im Rundfunk und bei öffentlichen Auftritten.

Sein unidirektionales Design sorgt für eine fokussierte Tonabnahme bei gleichzeitiger Minimierung der Umgebungsgeräusche und liefert eine gleichbleibende Klarheit in lauten Umgebungen oder Umgebungen mit hohem Schalldruckpegel. Die robuste Bauweise und die stabile akustische Leistung machen ihn zu einer zuverlässigen Wahl für Handheld-, Bühnen-, Broadcast- oder Karaoke-Anwendungen.

Diese Kapsel lässt sich nahtlos in verschiedene dynamische Mikrofongehäuse integrieren und bietet Herstellern eine zuverlässige Wandlerlösung für leistungsorientierte Audiogeräte.

Explosionszeichnung & Teileliste

Dynamischer Teil

Teileliste: Schwamm, Abdeckung, Membran, Spule, magnetischer Stahl, Eisentöpfe, Halter, PCB + Zinn.

Frequenzgang-Kurve

Antwortkurve

Frequenzgang: 50Hz-14kHz, mit Fokus auf einen breiten Klangbereich, der für dynamische Mikrofonanwendungen geeignet ist.

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Größe

Durchmesser: 30 mm; Höhe: 41,4 mm.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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