Optimiertes MEMS-Mikrofon für Arrays, Kameras und Laptops

MEMS Microphone for Arrays, Cameras, and Laptops

application scenarios for conference speaker

application scenarios for security cameras

The ECM-IM3729T421-N313H is a high-performance analog MEMS microphone designed for consumer electronics that require clear audio capture in compact and power-efficient designs. It integrates a MEMS microphone element, an impedance converter, and an output amplifier, delivering exceptional sound quality and reliability. With its omnidirectional design and robust RF immunity, this microphone is ideal for applications where space and audio clarity are critical.

📦 MOQ

3,000 pcs

🧪 Sample Order

1 pcs

🧭 Trial Order

from 500 pcs

Modell: ECM-IM3729T421-N313H
Maße: 3,76 × 2,95 × 1,10 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -42 dB±3
Impedanz: 300 Ω
S/N-Verhältnis: 58 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 132 dB
Betriebsspannung: 2 VDC
Frequenzgang: 100 Hz bis 10 kHz

Aktie:

Stichworte: Ausrüstung Mikrofone

Leistungsübersicht

The ECM-IM3729T421-N313H features a sensitivity of -42±3dB, ensuring clear audio capture even in low-volume environments. Its compact size of 3.76mm x 2.95mm x 1.10mm makes it perfect for devices with limited space, while its low power consumption (1.6V to 3.6V) is ideal for battery-powered applications. The microphone also offers excellent RF immunity, reducing interference in high-electromagnetic environments, and operates reliably across a wide temperature range of -40℃ to +85℃.

Anwendungsszenarien

Microphone Arrays: Suitable for microphone arrays, enabling clear audio capture in complex environments.
Cameras: Ideal for security cameras and action cameras, delivering clear audio recording even in high-noise conditions.
Laptops: Designed for laptops, providing clear voice communication and recording quality.

Standardtestschaltung

Typischer Frequenzgang

Aussehen Dimension

Verpackungsübersicht

Verwenden Sie zum Verpacken ESD-sichere Spulen und Trägerbänder.
Menge pro Spule: 5.000 Stück.
Jede Rolle ist in einem feuchtigkeitsdichten, antistatischen Beutel versiegelt.
Während des Verpackungsprozesses werden strenge antistatische Verfahren befolgt.
Das Etikett enthält Modellnummer, Menge, Losnummer und Herstellungsdatum.

Zuverlässigkeitstests

Thermoschock: 100 Zyklen Luft-Luft-Thermoschock von -40 °C bis +100 °C mit 15-minütigem Einweichen.

Hochtemperatur-Vorspannung: +125℃ Umgebung unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Niedrigtemperatur-Vorspannung: -40℃ Umgebung unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Temperatur-/Feuchtigkeitsverzerrung: +85℃/85% relative Luftfeuchtigkeit unter Vorspannung für 1000 Stunden.

Mechanischer Schock: 3 Impulse von 10.000 g in X-, Y- und Z-Richtung.

Vibrationstest: 10–60 Hz: 0,35 mm; 60–500 Hz: 5 g, 1 Oktave/min, Dauer: 15 Minuten pro Ebene.

Falltest: 1,5 Meter Höhe auf eine Betonoberfläche in drei Richtungen während der Verpackung.

Umfließen: 5 Reflow-Zyklen mit einer Spitzentemperatur von +260℃.

ESD-Schutz: 150 pF, 330 Ohm, Kontaktentladung ±2 KV/Luftentladung ±4 KV, 10-mal, Anlegen von Spannung an die E/A-Pins.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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