Computer-Headset-Mikrofonkapsel 9,7 mm

9,7-mm-Mikrofonkapsel für Computer-Headsets

Das ECM-B9745AL38 ist eine vielseitige omnidirektionale Mikrofonkapsel, die sich ideal für den Einsatz in Headsets, Ohrhörern und Unterrichtsgeräten eignet. Mit einer Empfindlichkeit von -38 dB±2 und einem Signal-Rausch-Verhältnis von 62 dB sorgt es für eine klare und hochwertige Audiowiedergabe. Durch sein kompaktes Design eignet es sich für verschiedene Audioaufzeichnungs- und Kommunikationsanforderungen.

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5.000 Stück (gemischte Modelle erlaubt)

Modell: ECM-B9745AL38
Maße: 9,7 × 4,5 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -38 dB±2
Impedanz: 2,2 KΩ
S/N-Verhältnis: 62 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 110 dB
Betriebsspannung: 2 VDC
Frequenzgang: 20 Hz bis 16 kHz

Aktie:

Stichworte: 9,7-mm-Elektret Konferenz-Mikrofone Lötpads Elektret

Technische Daten

Unser omnidirektionaler Mikrofonkopf 9745 verfügt über ein Doppelkondensatordesign mit importierten Kernkomponenten. Er enthält integrierte Doppelkondensatoren zur Filterung und sorgt so für eine effektive Rauschunterdrückung und Störfestigkeit.

Standardtestschaltung

Test conditions: RL = 2.2KΩ, Vs = 2V, C = 1μF.

Typischer Frequenzgang

Frequency response range: 50Hz–16kHz. The response remains flat from 50Hz to approximately 3kHz, followed by a steady rise that peaks around 10kHz. After reaching the peak, the curve gradually declines toward the upper frequency limit.

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Dimension

This unit measures 9.7mm in diameter and 4.5mm in height. The front is protected by a dustproof mesh, while the back is fully sealed with no acoustic port.

Verpackungsübersicht

Standardverpackung: 100 Stück pro kleiner Schachtel.
10 kleine Schachteln (1.000 Stück) sind in einem mittleren Karton zusammengefasst.
Mehrere mittlere Kartons werden weiter in einen großen Umkarton gepackt.
Stiftmikrofone sind in der kleinen Box mit Schaumstoff geschützt.
Andere Typen werden direkt verpackt oder in antistatische Beutel eingeschweißt.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +80 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von -40 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Feuchtigkeits- und Hitzetest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 851 TP3T ausgesetzt, danach für 3 Stunden bei Raumtemperatur.

Thermoschocktest: Das Mikrofon wurde 10 Zyklen lang den Temperaturen [+80 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std. → -40 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std.] ausgesetzt und dann 3 Stunden lang der Raumtemperatur ausgesetzt.

Vibrationstest: Das Mikrofon wurde zwei Stunden lang Vibrationen in x-, y- und z-Richtung mit Frequenzen von 10–55 Hz und einer Amplitude von 1,52 mm ausgesetzt.

Falltest: Das Mikrofon wurde ohne Verpackung fünfmal aus einer Höhe von 1,0 Meter auf einen rutschigen Marmorboden fallen gelassen und funktioniert immer noch normal.

Lager- und Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen von -35 °C bis +60 °C.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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