Dynamische Mikrofonkapsel für Karaoke- und professionelle Gesangsanlagen

Unidirektionale dynamische Mikrofonkapsel, 600Ω Impedanz, 50Hz-15kHz Frequenzgang, optimiert für Karaoke und professionelle Gesangsanwendungen.

Modell: ECM-DM58X-600
Maße: 30 × 43.1 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -54 dB ± 3
Impedanz: 600 Ω
Frequenzgang: 50 Hz ~ 15 kHz

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Aktie:

Vorlaufzeit

Proben: 1-3 Wochen
Massenproduktion: 2-4 Wochen

Personalisierung

Anwendungsbezogene technische Unterstützung
Struktur / Empfindlichkeit / akustische Abstimmung

MOQ

3.000 Stück
Pro Modell / pro Produktionslos

Zertifizierung

RoHS & UL-konform
Industrielle Zuverlässigkeit gewährleistet

Technische Daten

Diese dynamische Mikrofonkapsel wurde für gesangsbetonte Anwendungen entwickelt, darunter Karaoke-Soundsysteme, Home Audio und professionelle Handmikrofone.

Mit einem Frequenzgang von 50Hz bis 15kHz liefert es eine klare und natürliche Stimmwiedergabe mit verbesserter Präsenz. Seine unidirektionale Richtcharakteristik (≥10dB) minimiert Umgebungsgeräusche und Rückkopplungen, während die Impedanz von 600Ω±30% eine stabile Kompatibilität mit Karaoke-Mischern, Verstärkern und Drahtlossystemen gewährleistet.

Die Größe Φ30×43,1 mm und das geringe Gewicht von 37 g passen in Standardgehäuse für Handmikrofone und bieten eine dauerhafte und zuverlässige Leistung für Unterhaltungsveranstaltungen und den Karaoke-Einsatz zu Hause.

Explosionszeichnung & Teileliste

ECM-DM58X-600 Explosionszeichnung: 8-Komponenten-Mikrofon-Baugruppe

Komponentenaufschlüsselung: 1. Schwamm 2. Abdeckung 3. Membran 4. Spule 5. Magnetstahl 6. Eisentöpfe 7. Halterung 8. Leiterplatte + Zinn

Frequenzgang-Kurve

ECM-DM58X-600 Frequenzgangkurve 50Hz-15kHz

Der Frequenzgang reicht von 50 Hz bis 15 kHz und bietet ausgewogene Mitten, sanfte Höhen und kontrollierte Bässe, die eine klare Stimmwiedergabe und Rückkopplungssicherheit in Karaoke-, Bühnen- und Home-Audio-Umgebungen gewährleisten.

Abmessungen (UNIT: mm)

ECM-DM58X-600 Abmessungsdiagramm: Φ30×40,1mm

Dynamische Mikrofonkapsel mit den Maßen Φ30 × 43,1 mm für zuverlässige Gesangsaufnahmen in Karaoke-, professionellen Gesangs- und Consumer-Audio-Anwendungen.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen der eingehenden Materialien, um die Einhaltung der Norm Anforderungen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der regulären stufe.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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