Elektret-Kondensatormikrofon als Ersatz für Rekorder

6-mm-Elektret-Kondensatormikrofon für Blockflöten-Ersatz

Das ECM-B6027AML38-728 ist eine 6 × 2,7 mm große omnidirektionale Mikrofonkapsel mit einer Empfindlichkeit von -38 dB±2 und einem Signal-Rausch-Verhältnis von 75 dB. Es ist ideal für professionelle Anwendungen wie Aufnahmestifte und Ansteckmikrofone und gewährleistet eine klare und genaue Tonaufnahme.

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Ab 200 Stück (nur 1. Bestellung)

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5.000 Stück (gemischte Modelle erlaubt)

Modell: ECM-B6027AML38-728
Maße: 6 × 2,7 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -38 dB±2
Impedanz: 2,2 KΩ
S/N-Verhältnis: 75 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 120 dB
Betriebsspannung: 2 VDC
Frequenzgang: 20 Hz bis 20 kHz

Aktie:

Stichworte: 6mm Elektret Konferenz-Mikrofone Lötpads Elektret

Technische Daten

Unser omnidirektionaler Mikrofonkopf 6027 für Sprachaufzeichnungen zeichnet sich durch extrem geringes Eigenrauschen, HiFi-Audiotreue und extrem geringen Stromverbrauch aus. Er bietet ein hohes Signal-Rausch-Verhältnis und geringes Rauschen und gewährleistet so eine überragende Leistung für klare und genaue Audioaufnahmen.

Standardtestschaltung

ECM-B6027AML38 Testschaltung: 2,2kΩ Vorspannung, 2V Versorgung, 1μF Ausgang

2,2kΩ Vorspannungswiderstand, 2V DC Versorgung, 1μF Ausgangskondensator. Standard-Sprachfrequenz-Konfiguration.

Typischer Frequenzgang

ECM-B6027AML38 Frequenzgang: Flacher Frequenzgang mit leichtem Abfall oberhalb von 10kHz

Flacher Frequenzgang mit kontrollierter Dämpfung über 10kHz.

Abmessungen (Einheit: mm)

ECM-B6027AML38 Abmessungen: Φ6×2,7mm mit Staubschutzgitter vorne (versiegelte Rückseite)

Φ6×2,7 mm kompaktes Gehäuse mit Staubschutzgitter an der Vorderseite (nicht portierte Ausführung).

Verpackungsübersicht

Standardverpackung: 100 Stück pro kleiner Schachtel.
10 kleine Schachteln (1.000 Stück) sind in einem mittleren Karton zusammengefasst.
Mehrere mittlere Kartons werden weiter in einen großen Umkarton gepackt.
Stiftmikrofone sind in der kleinen Box mit Schaumstoff geschützt.
Andere Typen werden direkt verpackt oder in antistatische Beutel eingeschweißt.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +80 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von -40 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Feuchtigkeits- und Hitzetest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 851 TP3T ausgesetzt, danach für 3 Stunden bei Raumtemperatur.

Thermoschocktest: Das Mikrofon wurde 10 Zyklen lang den Temperaturen [+80 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std. → -40 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std.] ausgesetzt und dann 3 Stunden lang der Raumtemperatur ausgesetzt.

Vibrationstest: Das Mikrofon wurde zwei Stunden lang Vibrationen in x-, y- und z-Richtung mit Frequenzen von 10–55 Hz und einer Amplitude von 1,52 mm ausgesetzt.

Falltest: Das Mikrofon wurde ohne Verpackung fünfmal aus einer Höhe von 1,0 Meter auf einen rutschigen Marmorboden fallen gelassen und funktioniert immer noch normal.

Lager- und Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen von -35 °C bis +60 °C.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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