Soundkarten-Mikrofonkapsel 30,4 mm

Der ECM-DM588K600 ist ein dynamischer Mikrofonkapsel-Tonabnehmer mit 30,4 mm Durchmesser, einer Empfindlichkeit von -53 dB±3 und einem SNR von 75 dB, perfekt für Live-Streaming-Soundkarten und Handmikrofone.

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Modell: ECM-DM588K600
Maße: 30,4 × 49,6 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -53 dB±3
Impedanz: 600Ω±30%
S/N-Verhältnis: 75 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 110 dB
Frequenzgang: 50 Hz bis 15 kHz

Aktie:

Stichworte: 30mm Dynamisch Gesangsmikrofone

Technische Daten

Unsere hochwertige dynamische 30-mm-Mikrofonkapsel wurde für professionelle Outdoor-Auftrittsmikrofone entwickelt und liefert einen reichen und vollen Klang mit außergewöhnlicher Wiedergabetreue und geringer Verzerrung.

Explosionszeichnung & Teileliste

Explosionszeichnung des dynamischen Mikrofonkopfs ECM-DM588K600

Enthält: Schwamm, Abdeckung, Membran, Spule, Magnetstahl, Eisentöpfe, Halter und Leiterplatte mit Zinnbeschichtung.

Frequenzgang-Kurve

ECM-DM588K600 Frequenzgang

Bietet ein warmes Low-End und eine Präsenzanhebung um 5 kHz und liefert satte, volle Stimmen - ideal für Streaming- und Sprachanwendungen.

Abmessungen (UNIT: mm)

Abmessungen des ECM-DM588K600: 30,4 mm Durchmesser, 49,6 mm Höhe

Kapsel mit großem Durchmesser und den Maßen Φ30,4 × 49,6 mm, die häufig in Live-Streaming-Soundkarten und Desktop-Gesangsmikrofonen verwendet wird.

Verpackungsübersicht

Verpackt in schützenden Schaumstoffschalen mit einzelnen Fächern.
Jedes Fach fasst etwa 4 Mikrofonkapseln.
Jede Kapsel ist in einem Schutzbeutel versiegelt, um sie vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
Jede Box enthält in der Regel etwa 2.000 Sprechstellen.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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