Cartucho de micrófono de condensador Electret unidireccional de 14 mm para escopeta de entrevista

Cápsula de micrófono de condensador electret unidireccional para entrevista Shotgun 14mm

La ECM-B1455UML36-600 es una cápsula de micrófono unidireccional de 14 × 5,5 mm diseñada para equipos de micrófonos como micrófonos de entrevistas. Con una sensibilidad de -36dB±2 y una relación señal/ruido de 75dB, garantiza una captura de audio clara y de alta calidad.

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📦 MOQ

5.000 unidades (se admiten modelos mixtos)

Modelo: ECM-B1455UML36-600
Dimensiones: 14 × 5,5 milímetros
Directividad: Unidireccional
Sensibilidad: -36dB±2
Impedancia: 15KΩ
Relación S/N: 75dB
SPL máximo: 120dB
Tensión de funcionamiento: 2Vcc
Respuesta frecuente: 50Hz~16KHz

Etiquetas: Electret de 14 mm Micrófonos de conferencia Almohadillas de soldadura Electret

Especificaciones técnicas

Nuestro cabezal de micrófono unidireccional 1455 ofrece una calidad de sonido Hi-Fi de alta fidelidad y bajo nivel de ruido. Con un núcleo de diafragma grande de nuevo diseño diseñado a medida para aplicaciones de micrófonos tipo cañón, ofrece graves potentes, tonos medios intensos y agudos brillantes para una experiencia de audio integral.

Circuito de prueba estándar

Condiciones de prueba: RL = 15KΩ, VS = 2V, C = 1μF.

Respuesta de frecuencia típica

Presenta una respuesta ascendente a partir de 100 Hz con una ganancia mejorada en las bajas frecuencias, con un pico justo por debajo de 10 kHz antes de una caída gradual en las altas frecuencias, optimizada para la captura de voz unidireccional de alta fidelidad.

Dimensiones (UNIDAD: mm)

Dimensión de apariencia

La cápsula mide 14 mm de diámetro y 5,5 mm de altura, y cuenta con una malla antipolvo delantera y un puerto acústico trasero cubierto por una capa de malla amortiguadora.

Descripción general del embalaje

Embalaje de cápsula de micrófono electret

Embalaje estándar: 100 unidades por caja pequeña.
10 cajas pequeñas (1.000 unidades) se combinan en una caja de cartón mediana.
Varias cajas medianas se introducen en una caja exterior grande.
Los micrófonos con clavija están protegidos con espuma dentro de la cajita.
Otros tipos se envasan directamente o se sellan en bolsas antiestáticas.

Pruebas de confiabilidad

Prueba de alta temperatura: Micrófono sometido a +80℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de baja temperatura: Micrófono sometido a -40℃ durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de humedad y calor: Micrófono expuesto a +55℃ y humedad relativa 85% durante 100 horas, seguido de 3 horas a temperatura ambiente.

Prueba de choque térmico: Micrófono sometido a [+80℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H → -40℃ 0,5 H → temperatura ambiente 1 H] durante 10 ciclos, luego expuesto a temperatura ambiente durante 3 horas.

Prueba de vibración: Micrófono sometido a dos horas de vibración en direcciones x, y, z con frecuencias de 10-55Hz y una amplitud de 1,52mm.

Prueba de caída: El micrófono se cayó 5 veces desde una altura de 1,0 metro sobre un suelo de mármol resbaladizo, sin embalaje, y todavía funciona normalmente.

Rango de temperatura de almacenamiento y funcionamiento: Adecuado para entornos que oscilan entre -35 ℃ y +60 ℃.

Proceso de muestreo

Confirmar los requisitos del cliente:

Revise la aplicación del producto, las especificaciones de la cápsula del micrófono, los escenarios de uso y las necesidades de calidad del sonido.

Recomendar y especificar:

Proporcione modelos de cápsulas de micrófono recomendados y especificaciones detalladas para la evaluación del cliente.

Provisión de muestras y pruebas:

Entregue muestras de micrófonos para pruebas y comentarios de los clientes.

Optimizar y finalizar:

Perfeccione el diseño del micrófono basándose en los comentarios recibidos, finalice las muestras y proceda a la producción en serie tras la aprobación de la calidad. de calidad.

Seguro de calidad

Realizar inspecciones de muestreo de los materiales entrantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Realizar auditorías de inspección para garantizar la estabilidad y el control de todo el proceso de fabricación.

Realizar inspecciones previas al envío para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad establecidos.

Laboratorio Acústico

Prueba de ruido de fondo, sensibilidad, curva de respuesta de frecuencia e indicadores de direccionalidad.

Verificación del impacto de diferentes circuitos, dimensiones estructurales, materiales y procesos sobre los indicadores.

Pruebas de confiabilidad tanto en la etapa de diseño de nuevos productos como en la etapa regular de producción en masa.

Taller Automático

Utilizar líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar una alta eficiencia y coherencia.

Equipado con instalaciones de última generación, incluido un taller libre de polvo de nivel 10.000.

Empleando un riguroso proceso de 21 pasos para garantizar la estabilidad del producto.

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