Capsule microphonique unidirectionnelle de 4 mm plaquée or pour radios bidirectionnelles

Capsule microphonique unidirectionnelle plaquée or pour radios bidirectionnelles 4 mm

Capsule de microphone unidirectionnelle compacte de 4 mm conçue pour les radios bidirectionnelles. Elle est dotée d'un triple condensateur pour une meilleure stabilité, de broches plaquées or pour une conductivité supérieure et d'une directivité anti-bruit pour une transmission claire et fiable de la voix dans les environnements exigeants.

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A partir de 200 pièces (1ère commande uniquement)

📦 MOQ

5 000 pièces (modèles mixtes autorisés)

Modèle: ECM-B4015UP40-474
Dimensions: 4 × 1,5 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -40dB ± 2
Impédance: 2,2 KΩ
Rapport signal/bruit : 52dB
SPL maximum : 105 dB
Tension de fonctionnement: 2 Vcc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 16 kHz

Mots clés: Electret 4 mm Micros de conférence Electret à broche

Spécifications techniques

L'ECM-B4015UP40-474 est une capsule de microphone unidirectionnel de 4 mm spécialement conçue pour les radios bidirectionnelles. Sa conception à triple condensateur assure une stabilité exceptionnelle, réduisant les interférences et maintenant une qualité audio constante même dans des conditions dynamiques.

Avec une sensibilité de -40dB±2 et un rapport signal/bruit de 52dB, cette capsule microphonique capture des signaux vocaux clairs et intelligibles tout en minimisant les bruits de fond. Sa réponse en fréquence de 100Hz-16kHz, associée à sa capacité à supporter jusqu'à 105dB SPL, en fait un microphone idéal pour les environnements où une communication claire est essentielle.

Cette capsule est équipée de broches en cuivre plaquées or, offrant une excellente conductivité électrique et une résistance à l'oxydation, garantissant une fiabilité à long terme. Mesurant seulement 4 mm × 1,5 mm, la conception compacte permet une intégration transparente dans les dispositifs de communication.

Parfaitement adapté aux radios bidirectionnelles dans des secteurs tels que la sécurité, la vente au détail et les communications extérieures, l'ECM-B4015UP40-474 offre des performances supérieures en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité.

Circuit d'essai standard

ECM-B4015UP40-474 Circuit de test : 2,2kΩ de polarisation, alimentation 2V, condensateur de couplage 1μF.

Résistance de polarisation de 2,2kΩ, alimentation en courant continu de 2V, condensateur de couplage de 1μF.

Réponse en fréquence typique

ECM-B4015UP40-474 Réponse en fréquence : Réponse en fréquence d'environ 200Hz à 16kHz

Réponse progressive de 200 Hz à 16 kHz environ, adaptée à la clarté de la voix dans les applications de microphones de casque.

Dimensions (Unité : mm)

ECM-B4015UP40-474 Dimensions : Φ4.0×1.5mm avec filet anti-poussière à l'avant et port sonore à l'arrière

Φ4.0×1.5mm boîtier compact avec filet anti-poussière à l'avant et port sonore à l'arrière.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des contrôles par échantillonnage des matériaux entrants afin de s'assurer de leur conformité aux aux exigences de la norme.

Effectuer des audits d'inspection pour garantir la stabilité et le contrôle de l'ensemble du processus de fabrication. processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité établies. établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité indicateurs.

Vérification de l'impact des différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs. sur les indicateurs.

Essais de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade de la production de masse de masse.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations de pointe, notamment d'un atelier à 10 000 mètres de profondeur sans poussière. poussière.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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