Capsule de microphone électrique omnidirectionnel de 6 mm pour microphone Lavalier

Capsule Omnidirectionnelle Electret pour Microphone Lavalier 6mm

L'ECM-F6027AL38-L30 est une capsule de microphone omnidirectionnelle 6 × 2,7 mm adaptée aux microphones-cravates. Elle présente une sensibilité de -38 dB±3 et un rapport signal/bruit de 60 dB, garantissant une capture audio claire et cohérente pour une utilisation professionnelle et personnelle.

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Modèle: ECM-F6027AL38-L30
Dimensions: 6 × 2,7 mm
Directivité : Omnidirectionnel
Sensibilité: -38 dB ± 3
Impédance: 2,2 kΩ
Rapport signal/bruit : 60 dB
SPL maximum : 110 dB
Tension de fonctionnement: 3 Vdc
Fréquence de réponse: 50 Hz ~ 16 kHz

Mots clés: Electret 6 mm Micros de conférence Tampons de soudure Electret

Spécifications techniques

Notre capsule de microphone électret omnidirectionnelle 6027, fabriquée avec des matériaux respectueux de l'environnement et certifiée ROHS, dispose de doubles condensateurs pour une excellente résistance aux interférences et des performances élevées.

Circuit d'essai standard

Conditions de test : Résistance de charge (RL) = 2,2kΩ, Tension d'alimentation (VS) = 3V, Condensateur de couplage (C) = 1μF.

Réponse en fréquence typique

La réponse en fréquence s'étend de 100 Hz à 5 kHz. Ce modèle n'étant plus commercialisé, les paramètres de fréquence spécifiques ne sont plus fournis.

Dimensions (UNIT : mm)

Dimension d'apparence

Diamètre : 6 mm ; hauteur : 2,7 mm. L'avant est doté d'un filet anti-poussière ; l'arrière est solide et ne comporte pas d'ouvertures.

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des inspections par échantillonnage des matériaux entrants pour garantir la conformité aux exigences standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Tests de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade régulier de la production en série.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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