Capsule de microphone à électret de 9 mm pour masque respiratoire

Capsule de microphone électret pour masque respiratoire 9 mm

L'ECM-EM212U-51 est une capsule de microphone unidirectionnelle de 9,7 × 9 mm avec une sensibilité de -51 dB±2 et un rapport signal/bruit de 62 dB. Il est conçu pour être utilisé dans les masques respiratoires.

🚫 Vente directe à l'usine uniquement - pas de vente au détail.
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🧪 Échantillon

Gratuit (modèles standard) + frais de port

🧭 Ordonnance de première instance

A partir de 200 pièces (1ère commande uniquement)

📦 MOQ

5 000 pièces (modèles mixtes autorisés)

Modèle: ECM-EM212U-51
Dimensions: 9,7 × 9 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -51 dB ± 2
Impédance: 2,2 KΩ
Rapport signal/bruit : 62dB
SPL maximum : 115dB
Tension de fonctionnement: 2 Vcc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 10 kHz

Mots clés: Electret 9,7 mm Equipement Micros Tampons de soudure Electret

Spécifications techniques

Notre tête de microphone antibruit 9790 est dotée d'un JFET Panasonic et d'un boîtier perforé. Le micro directionnel cardioïde réduit efficacement le bruit du vent.

Circuit d'essai standard

Circuit de test ECM-EM212U : 2,2kΩ de polarisation, 2V d'alimentation, 1μF de sortie.

Résistance de polarisation de 2,2kΩ, alimentation en courant continu de 2V, condensateur de sortie de 1μF. Configuration standard pour la mesure de la fréquence vocale.

Réponse en fréquence typique

ECM-EM212U Réponse en fréquence : 100Hz-8kHz avec pic à 8kHz, puis atténuation jusqu'à 12kHz

La réponse en fréquence augmente progressivement de 100 Hz à 8 kHz, atteignant un pic à 8 kHz, suivi d'une décroissance progressive jusqu'à 12 kHz, optimisant ainsi la clarté de la voix.

Dimensions (Unité : mm)

ECM-EM212U Dimensions : Φ9.7×9.0mm capsule avec trous d'aération latéraux et filet anti-poussière frontal

Capsule microphonique compacte Φ9,7×9,0 mm dotée d'un filet anti-poussière à l'avant pour la protection, et de plusieurs petits trous d'aération répartis uniformément sur le périmètre latéral pour l'équilibre et les performances acoustiques. La face arrière est scellée sans ouverture, ce qui garantit la durabilité et la résistance à l'environnement.

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des contrôles par échantillonnage des matériaux entrants afin de s'assurer de leur conformité aux aux exigences de la norme.

Effectuer des audits d'inspection pour garantir la stabilité et le contrôle de l'ensemble du processus de fabrication. processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité établies. établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité indicateurs.

Vérification de l'impact des différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs. sur les indicateurs.

Essais de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade de la production de masse de masse.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations de pointe, notamment d'un atelier à 10 000 mètres de profondeur sans poussière. poussière.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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