Capsule de remplacement pour microphone dynamique cardioïde de 15 mm

Cardioid Dynamic Microphone Capsule Replacement 15mm

L'ECM-DM1508K150 est un micro dynamique à capsule de 15 x 8 mm avec une sensibilité de -66 dB ± 2, adapté à diverses applications telles que les microphones KTV, les microphones casque pour les réunions et les transducteurs de communication.

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Modèle: ECM-DM1508K150
Dimensions: 15 × 15 × 8 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -66dB ± 2
Impédance: 150Ω
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 9 000 Hz

Mots clés: 15mm Dynamique Micros vocaux

Aperçu des performances

Nos têtes de microphone dynamiques de 15 mm offrent un son riche et complet avec une reproduction haute fidélité et une distorsion minimale, garantissant une qualité audio exceptionnelle.

Partie dynamique

Courbe de réponse

Taille d'apparence

Présentation de l'emballage

Emballés dans des plateaux protecteurs en mousse avec des compartiments individuels.
Chaque compartiment peut contenir environ 4 capsules de microphone.
Chaque capsule est scellée dans un sachet protecteur pour résister à la poussière et à l'humidité.
Chaque boîte contient généralement environ 2 000 microphones.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +60℃ ±3℃ pendant 96 heures avec une humidité de 20-50%, suivie de 6 heures de maintien à température normale.

Test à basse température : Microphone soumis à -25℃ ±3℃ pendant 96 heures avec une humidité de 20-50%, suivie de 6 heures de maintien à température normale.

Test d'humidité : Microphone exposé à 40℃ et 90-95% d'humidité relative pendant 96 heures, suivi de 6 heures de température normale.

Essai de cycle de température : Microphone soumis à des changements rapides de température de la température normale à +60℃ ±3℃ pendant 1 heure (température normale pendant 3 heures) puis à -25℃ ±3℃ pendant 1 heure (température normale pendant 3 heures).

Stabilité de la sensibilité : La sensibilité reste à ±3 dB de la sensibilité initiale après chaque test environnemental.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des inspections par échantillonnage des matériaux entrants pour garantir la conformité aux exigences standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Tests de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade régulier de la production en série.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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