Capsule de microphone pour casque de diffusion 6 mm

L'ECM-B6027UL-906 est une capsule de microphone unidirectionnelle de 6 × 2,7 mm conçue pour les casques de tournage et les casques de production. Avec une sensibilité de -35 dB ± 2 et un rapport signal/bruit de 60 dB, il garantit une transmission audio claire dans divers scénarios de diffusion. Idéal pour les casques de tournage et les applications de production.

Modèle: ECM-B6027UL-906
Dimensions: 6 × 2,7 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -35 dB ± 2
Impédance: 2,2 kΩ
Rapport signal/bruit : 60 dB
SPL maximum : 110 dB
Tension de fonctionnement: 2 Vdc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 16 kHz
Consommation de courant : 500 μA

Demande d'information / d'échantillon

Indiquez-nous l'état d'avancement de votre projet. Notre équipe d'ingénieurs vous répondra en conséquence.

Délai d'exécution

Échantillons : 1-3 semaines
Production en série : 2-4 semaines

Personnalisation

Soutien technique basé sur les applications
Structure / sensibilité / accord acoustique

MOQ

3 000 pièces
Par modèle / par lot de production

Certification

Conformité RoHS et UL
Fiabilité industrielle assurée

Spécifications techniques

Doté d'un noyau de microphone cardioïde de haute qualité avec une large réponse en fréquence, notre tête de microphone 6027 excelle dans la suppression du bruit et la résistance aux interférences, garantissant une capture audio claire.

Circuit d'essai standard

Circuit de test ECM-B6027UL : 2,2kΩ de polarisation, 2V d'alimentation, 1μF de sortie.

Résistance de polarisation de 2,2kΩ, alimentation de 2V, capuchon de sortie de 1μF. Optimisé pour les applications vocales.

Réponse en fréquence typique

ECM-B6027UL Réponse en fréquence : 100Hz-16kHz courbe ascendante

Réponse à la courbe ascendante 100Hz-16kHz.

Dimensions (Unité : mm)

ECM-B6027UL Dimensions : Φ6×2.7mm avec filet anti-poussière à l'avant et port acoustique à l'arrière

Φ6×2.7mm avec filet anti-poussière à l'avant et port acoustique à l'arrière.

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des contrôles par échantillonnage des matériaux entrants afin de s'assurer de leur conformité avec les exigences standard. standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Essais de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade de la production régulière en série. de la production de masse.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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