Microphone numérique MEMS à haute sensibilité - Capteur audio

Name: Microphone numérique MEMS à haute sensibilité - Capteur audio - ECMIC
SKU: ECM-M4737-2660D
Price: 0.55 USD
Availability: InStock

Microphone numérique MEMS - Capteur audio

scénarios d'application pour les smartphones

scénarios d'application pour les assistants vocaux

scénarios d'application pour l'interaction vocale

Microphone MEMS à sortie numérique PDM haute performance avec une sensibilité de -26dBFS et un SNR de 58dB. Dispose d'un port acoustique plus grand (Φ0,84mm) pour une clarté sonore améliorée. Idéal pour l'électronique grand public, les systèmes automobiles et les appareils IoT haut de gamme.

Pour les marques d'appareils IoT et portables
Production OEM / ODM de capsules de microphones et de composants acoustiques
Échantillons d'ingénierie et commandes de petits lots pris en charge pour la validation et les essais

Échantillon

Échantillons disponibles
Évaluation disponible

MOQ

5 700 pièces (1 bobine)
Production standard

Modèle: ECM-M4737-2660D
Dimensions: 4,72 × 3,76 × 1,25 mm
Directivité : Omnidirectionnel
Sensibilité: -26 dB ± 3
Rapport signal/bruit : 58 dB
SPL maximum : 100 dB
Tension de fonctionnement: 2 Vdc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 10 kHz
Consommation de courant : 860 μA

Mots clés: Haute sensibilité Grande ouverture Microphones MEMS PDM Mics

Spécifications techniques

L'ECM-M4737-2660D est un microphone MEMS à sortie numérique PDM haute sensibilité et haute performance, conçu pour des applications de capture audio et de reconnaissance vocale de premier ordre. Avec une sensibilité de -26dBFS et un SNR de 58dB, il offre une capture audio nette sur une large plage dynamique. Son port acoustique plus large (Φ0,84mm) améliore encore la clarté du son. La tension de fonctionnement va de 1,6V à 3,6V avec une consommation de courant typique de 0,86mA. Mesurant 4,72 mm x 3,76 mm x 1,25 mm, il est idéal pour l'électronique grand public, les systèmes automobiles et les appareils IoT haut de gamme.

Scénarios d'application

Les appareils électroniques grand public, tels que les smartphones, les tablettes et les ordinateurs portables, pour l'enregistrement audio de haute qualité et la reconnaissance vocale.
L'électronique automobile, y compris les assistants vocaux embarqués et les systèmes de communication mains libres, où la haute sensibilité et la résistance au bruit sont essentielles.
Les appareils IoT haut de gamme, tels que les systèmes de surveillance intelligents et les équipements à interaction vocale, nécessitant une fidélité audio et des capacités de contrôle de premier ordre.

Circuit d'interface recommandé

Circuit d'essai standard

Courbe de réponse en fréquence

Réponse en fréquence typique

Dimensions (UNIT : mm)

Dimension d'apparence

Présentation de l'emballage

Utiliser des bobines et du ruban adhésif sécurisés contre les décharges électrostatiques pour l'emballage.
Quantité par bobine : 5 000 pièces.
Chaque bobine est scellée dans un sac antistatique et résistant à l'humidité.
Des procédures antistatiques strictes sont suivies pendant le processus d'emballage.
L'étiquette comporte le numéro de modèle, la quantité, le numéro de lot et la date de fabrication.

Tests de fiabilité

Choc thermique : 100 cycles de choc thermique air-air de -40℃ à +100℃ avec trempage de 15 minutes.

Biais haute température : Environnement à +125℃ sous polarisation pendant 1000 heures.

Biais de basse température : Environnement à -40℃ sous polarisation pendant 1000 heures.

Biais température/humidité : Environnement d'humidité relative de +85℃/85% sous polarisation pendant 1000 heures.

Choc mécanique : 3 impulsions de 10 000 g dans les directions X, Y et Z.

Essai de vibrations : 10～60Hz : 0,35mm ; 60～500Hz : 5g, 1 octave/min, Durée : 15 minutes par plan.

Test de chute : 1,5 mètre de hauteur sur une surface en béton dans trois directions pendant l'emballage.

Refusion : 5 cycles de refusion avec une température de pointe de +260℃.

Protection ESD : 150pF, 330Ohm, décharge de contact ±2KV/décharge d'air ±4KV, 10 fois, application de tension aux broches E/S.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des inspections par échantillonnage des matériaux entrants pour garantir la conformité aux exigences standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Tests de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade régulier de la production en série.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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