Insert de microphone karaoké portable dynamique 29 mm

Insert de microphone karaoké portable dynamique de 29 mm

L'ECM-DM52K600 est un capteur à capsule de micro dynamique 29 x 23 mm avec une sensibilité de -53 dB ± 3 et un rapport signal/bruit de 75 dB, idéal pour les microphones de diffusion en direct et les microphones portables KTV.

🚫 Vente directe à l'usine uniquement - pas de vente au détail.
Des quantités minimales de commande (MOQ) s'appliquent.
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🧪 Échantillon

Gratuit (modèles standard) + frais de port

🧭 Ordonnance de première instance

A partir de 200 pièces (1ère commande uniquement)

📦 MOQ

3 000 pièces (modèles mixtes autorisés)

Modèle: ECM-DM52K600
Dimensions: 29 × 23 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -53dB ± 3
Impédance: 600Ω±15%
Rapport signal/bruit : 75dB
Fréquence de réponse: 50 Hz à 13 kHz

Mots clés: 29mm Dynamique Micros vocaux

Spécifications techniques

Spécialement conçue pour le karaoké, notre tête de microphone dynamique de 29 mm offre un son de haute qualité comparable à la capsule de micro Shure SM58, offrant un son riche et complet avec une haute fidélité et une distorsion minimale.

Vue éclatée et liste des pièces

Partie dynamique

Éléments clés : 1. Éponge 2. Couvercle 3. Membrane 4. Bobine 5. Acier magnétique 6. Pots en fer 7. Support 8. PCB + étain.

Courbe de réponse en fréquence

Courbe de réponse

The frequency response spans from 50Hz to 13kHz, delivering rich lows, balanced mids, and a smooth high-frequency roll-off—ideal for clear and natural sound reproduction.

Dimensions (UNIT : mm)

Taille d'apparence

Taille compacte : 29 mm de diamètre × 23 mm de hauteur, idéale pour diverses applications audio.

Présentation de l'emballage

Emballés dans des plateaux protecteurs en mousse avec des compartiments individuels.
Chaque compartiment peut contenir environ 4 capsules de microphone.
Chaque capsule est scellée dans un sachet protecteur pour résister à la poussière et à l'humidité.
Chaque boîte contient généralement environ 2 000 microphones.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +60℃ ±3℃ pendant 96 heures avec une humidité de 20-50%, suivie de 6 heures de maintien à température normale.

Test à basse température : Microphone soumis à -25℃ ±3℃ pendant 96 heures avec une humidité de 20-50%, suivie de 6 heures de maintien à température normale.

Test d'humidité : Microphone exposé à 40℃ et 90-95% d'humidité relative pendant 96 heures, suivi de 6 heures de température normale.

Essai de cycle de température : Microphone soumis à des changements rapides de température de la température normale à +60℃ ±3℃ pendant 1 heure (température normale pendant 3 heures) puis à -25℃ ±3℃ pendant 1 heure (température normale pendant 3 heures).

Stabilité de la sensibilité : La sensibilité reste à ±3 dB de la sensibilité initiale après chaque test environnemental.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des contrôles par échantillonnage des matériaux entrants afin de s'assurer de leur conformité aux aux exigences de la norme.

Effectuer des audits d'inspection pour garantir la stabilité et le contrôle de l'ensemble du processus de fabrication. processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité établies. établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité indicateurs.

Vérification de l'impact des différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs. sur les indicateurs.

Essais de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade de la production de masse de masse.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations de pointe, notamment d'un atelier à 10 000 mètres de profondeur sans poussière. poussière.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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