Capsule microphonique Uni Electret haute performance pour systèmes audio hi-fi

Capsule microphonique Uni Electret pour systèmes audio Hi-Fi Haute performance

Capsule de microphone électret unidirectionnel haute performance de 10 × 4,5 mm avec un niveau de pression acoustique maximal de 125 dB, idéale pour les applications à volume élevé telles que les casques d'écoute et les équipements audio.

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5,000 pcs

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1 pcs

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from 500 pcs

Modèle: ECM-B1045UML50-25082
Dimensions: 10 × 10 × 4.5 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -50dB ± 2
Impédance: 2KΩ
Rapport signal/bruit : 65dB
SPL maximum : 125dB
Tension de fonctionnement: 2 Vcc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 10 kHz

Mots clés: Electret 10 mm Micros de conférence Tampons de soudure Electret

Aperçu des performances

L'ECM-B1045UML50-25082 est une capsule de microphone électret unidirectionnel haute fidélité, dotée d'un design de 10 × 4,5 mm conçu pour une capture claire du son dans les casques et autres dispositifs audio. Avec une sensibilité de -50dB et une large plage de réponse en fréquence de 100Hz à 10KHz, il offre une excellente qualité audio pour les applications exigeant une reproduction sonore précise.

La faible impédance du microphone (2KΩ) et son rapport signal/bruit de 65 dB garantissent des performances audio claires et cohérentes, même dans les environnements bruyants. Le SPL maximum élevé de 125dB le rend adapté aux applications à haut volume, tandis que sa tension de fonctionnement de 2Vdc assure la compatibilité avec une grande variété d'équipements audio.

Cette capsule microphonique est parfaite pour les systèmes audio Hi-Fi, les casques professionnels et toutes les applications où une reproduction sonore détaillée et de haute qualité est cruciale.

Circuit d'essai standard

Réponse en fréquence typique

Dimension d'apparence

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des inspections par échantillonnage des matériaux entrants pour garantir la conformité aux exigences standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Tests de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade régulier de la production en série.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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