9,7-mm-Elektretmikrofon mit Nierencharakteristik für den Einsatz im Automobilbereich

9,7 mm Nieren-Elektretmikrofon-Einsatz mit Pins für Autoradio

Kardioid-Elektretmikrofon-Einsatz mit Stiften für Auto-Stereo 9,7mm

9,7 × 5 mm große Elektret-Mikrofonkapsel in Automobilqualität mit unidirektionaler Richtcharakteristik, einer Empfindlichkeit von -45 dB±2, einem SNR von 58 dB und einem 2-poligen Anschluss, der für Sprachsteuerungs-, Infotainment- und Kommunikationsmodule in Fahrzeugen entwickelt wurde.

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Modell: ECM-B9750UP-45
Maße: 9,7 × 5 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -45 dB±2
Impedanz: 2,2 KΩ
S/N-Verhältnis: 58 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 110 dB
Betriebsspannung: 2 VDC
Frequenzgang: 100 Hz bis 10 kHz

Aktie:

Stichworte: 9,7-mm-Elektret Ausrüstung Mikrofone Pin-Typ Elektret

Highlights der Automobilanwendung

Das ECM-B9750UP-45 wurde speziell für fahrzeuginterne Sprachinteraktionssysteme entwickelt. Es verfügt über eine hohe Empfindlichkeit mit einer engen ±1dB-Konsistenz für eine stabile und gleichmäßige Leistung - besonders effektiv bei der Montage auf Mittelkonsolen oder Armaturenbrettmodulen.

Dieses Mikrofon arbeitet zuverlässig unter extremen Bedingungen im Automobilbereich von -40°C bis 85°C und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, mechanische Stöße und EMI. Seine robuste Struktur bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung (Stufe 4) und hält die Phasenabweichung innerhalb von ≤3°, was eine saubere und genaue Sprachaufnahme für eine klare, natürliche Klangqualität ermöglicht.

Technische Daten

Die unidirektionale Elektretmikrofonkapsel ECM-B9750UP-45 wurde für eine hervorragende Rauschunterdrückung und Störungsresistenz entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Sprachleistung in Fahrzeugumgebungen. Seine 2-Pin-Konfiguration ermöglicht die nahtlose Integration in verschiedene Fahrzeug-Audio- und Kommunikationsmodule.

Standardtestschaltung

Geprüft mit RL = 680Ω, Vs = 1,5V und C = 1μF.

Typischer Frequenzgang

Der Frequenzgang steigt stetig von 100 Hz bis etwa 6 kHz an, wo er seinen Höhepunkt erreicht, und fällt dann allmählich ab. Starke Verstärkung bei niedrigen Frequenzen mit mäßigen Schwankungen im mittleren bis hohen Bereich.

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Dimension

Φ9,7 × 5,0-mm-Kapsel mit einem Staubschutzgitter auf der Vorderseite und einer akustischen Öffnung auf der Rückseite.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +80 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von -40 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Feuchtigkeits- und Hitzetest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 851 TP3T ausgesetzt, danach für 3 Stunden bei Raumtemperatur.

Thermoschocktest: Das Mikrofon wurde 10 Zyklen lang den Temperaturen [+80 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std. → -40 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std.] ausgesetzt und dann 3 Stunden lang der Raumtemperatur ausgesetzt.

Vibrationstest: Das Mikrofon wurde zwei Stunden lang Vibrationen in x-, y- und z-Richtung mit Frequenzen von 10–55 Hz und einer Amplitude von 1,52 mm ausgesetzt.

Falltest: Das Mikrofon wurde ohne Verpackung fünfmal aus einer Höhe von 1,0 Meter auf einen rutschigen Marmorboden fallen gelassen und funktioniert immer noch normal.

Lager- und Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen von -35 °C bis +60 °C.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführen von Stichprobenprüfungen eingehender Materialien, um die Einhaltung der Standardanforderungen sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitstests sowohl in der Entwurfsphase neuer Produkte als auch in der regulären Phase der Massenproduktion.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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