Dynamischer Hand-Karaoke-Mikrofoneinsatz 29mm

29 mm dynamischer Karaoke-Handmikrofoneinsatz

Das ECM-DM52K600 ist ein 29 x 23 mm großer dynamischer Mikrofonkapsel-Tonabnehmer mit einer Empfindlichkeit von -53 dB±3 und einem SNR von 75 dB, ideal für Live-Streaming-Mikrofone und Handmikrofone für KTV.

🚫 Nur Direktverkauf ab Werk - kein Einzelhandel.
Es gelten Mindestbestellmengen (MOQs).
Für Intercom- und Headset-Hersteller
📞 Kontakt für Bestellungen und Anfragen.

🧪 Muster

Kostenlos (Standardmodelle) + Versand

🧭 Versuchsanordnung

Ab 200 Stück (nur 1. Bestellung)

📦 MOQ

3.000 Stück (gemischte Modelle erlaubt)

Modell: ECM-DM52K600
Maße: 29 × 23 mm
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -53 dB±3
Impedanz: 600Ω±15%
S/N-Verhältnis: 75 dB
Frequenzgang: 50 Hz ~ 13 kHz

Aktie:

Stichworte: 29mm Dynamisch Gesangsmikrofone

Technische Daten

Unser speziell für Karaoke entwickelter dynamischer 29-mm-Mikrofonkopf bietet einen hochwertigen Klang, der mit der Mikrofonkapsel Shure SM58 vergleichbar ist, und liefert satten, vollen Klang mit hoher Wiedergabetreue und minimaler Verzerrung.

Explosionszeichnung & Teileliste

Dynamischer Teil

Schlüsselkomponenten: 1. Schwamm 2. Deckel 3. Diaphragma 4. Spule 5. Magnetischer Stahl 6. Eisentöpfe 7. Halterung 8. PCB + Zinn.

Frequenzgang-Kurve

Antwortkurve

The frequency response spans from 50Hz to 13kHz, delivering rich lows, balanced mids, and a smooth high-frequency roll-off—ideal for clear and natural sound reproduction.

Abmessungen (UNIT: mm)

Aussehen Größe

Kompakte Größe: 29 mm Durchmesser × 23 mm Höhe, ideal für verschiedene Audioanwendungen.

Verpackungsübersicht

Verpackt in schützenden Schaumstoffschalen mit einzelnen Fächern.
Jedes Fach fasst etwa 4 Mikrofonkapseln.
Jede Kapsel ist in einem Schutzbeutel versiegelt, um sie vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
Jede Box enthält in der Regel etwa 2.000 Sprechstellen.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

Verwandte Produkte