Unidirektionales dynamisches Mikrofon für Karaoke- und Konferenzsysteme

Leistungsstarke dynamische Mikrofonkapsel mit unidirektionaler Richtcharakteristik, -54dB Empfindlichkeit und 600Ω Impedanz. Ideal für Karaoke, Home Audio und Konferenzsprechanlagen. Klarer Klang, Rauschunterdrückung, langlebiges Design.

Modell: ECM-DM-30C
Maße: 28.1 × 24 mm
Gewicht: 10 g
Richtwirkung: Unidirektional
Empfindlichkeit: -54 dB ± 3
Impedanz: 2 kΩ
Frequenzgang: 50 Hz ~ 13 kHz

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Aktie:

Vorlaufzeit

Proben: 1-3 Wochen
Massenproduktion: 2-4 Wochen

Personalisierung

Anwendungsbezogene technische Unterstützung
Struktur / Empfindlichkeit / akustische Abstimmung

MOQ

3.000 Stück
Pro Modell / pro Produktionslos

Zertifizierung

RoHS & UL-konform
Industrielle Zuverlässigkeit gewährleistet

Technische Daten

Das ECM-DM-30C ist eine dynamische Mikrofonkapsel, die für sprachgesteuerte Anwendungen wie Karaoke-Soundsysteme, Home Audio und Sprachkonferenzsysteme entwickelt wurde.

Mit einem Frequenzgang von 50Hz bis 13kHz liefert es klare und verständliche Sprache. Seine unidirektionale Richtcharakteristik (≥10dB) minimiert Umgebungsgeräusche, während die Impedanz von 600Ω±15% die Kompatibilität mit verschiedenen Audiosystemen gewährleistet.

Das kompakte und leichte Design passt in Handheld-Gehäuse und integrierte Sprachgeräte und bietet stabile, zuverlässige Leistung in Unterhaltungs- und professionellen Kommunikationsszenarien.

Explosionszeichnung & Teileliste

ECM-DM-30C Explosionszeichnung: 8-Komponenten-Mikrofon-Baugruppe

Komponentenaufschlüsselung: 1. Schwamm 2. Abdeckung 3. Membran 4. Spule 5. Magnetstahl 6. Eisentöpfe 7. Halterung 8. Leiterplatte + Zinn

Frequenzgang-Kurve

Antwortkurve

Der Frequenzgang reicht von 50 Hz bis 13 kHz und bietet ausgewogene Mitten, sanfte Höhen und kontrollierte Tiefen, die eine klare Stimmwiedergabe in Karaoke-, Home-Audio- und Konferenzumgebungen gewährleisten.

Abmessungen (UNIT: mm)

ECM-DM-30C Abmessungsdiagramm: Φ28,1×24mm

Dynamische Mikrofonkapsel mit den Abmessungen Φ28,1 × 24 mm, entwickelt für zuverlässige Sprachaufnahmen in professionellen und privaten Audioanwendungen.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von +60 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang einer Temperatur von -25 °C ±3 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 20–501 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Feuchtigkeitstest: Das Mikrofon wurde 96 Stunden lang 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90–951 TP3T ausgesetzt und anschließend 6 Stunden lang bei normaler Temperatur gelagert.

Temperaturzyklustest: Das Mikrofon wurde schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und zwar 1 Stunde lang von Normaltemperatur auf +60 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur) und dann 1 Stunde lang auf -25 °C ±3 °C (3 Stunden lang bei Normaltemperatur).

Empfindlichkeitsstabilität: Die Empfindlichkeit bleibt nach jedem Umwelttest innerhalb von ±3 dB der anfänglichen Empfindlichkeit.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen der eingehenden Materialien, um die Einhaltung der Norm Anforderungen.

Durchführen von Inspektionsaudits, um die Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Durchführen von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsstandards erfüllen.

Akustiklabor

Testen von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtungsindikatoren.

Überprüfung des Einflusses unterschiedlicher Schaltungen, Baugrößen, Werkstoffe und Verfahren auf die Kennzahlen.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der regulären stufe.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien Werkstatt auf 10.000 Ebenen.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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