Cartouche de microphone à condensateur électrique unidirectionnel de 14 mm pour fusil de chasse d'interview

Microphone unidirectionnel à condensateur électret pour interview Shotgun 14mm

L'ECM-B1455UML36-600 est une capsule de microphone unidirectionnelle de 14 × 5,5 mm conçue pour les équipements de microphone tels que les microphones d'interview. Avec une sensibilité de -36 dB±2 et un rapport signal/bruit de 75 dB, il assure une capture audio claire et de haute qualité.

🚫 Vente directe à l'usine uniquement - pas de vente au détail.
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🧪 Échantillon

Gratuit (modèles standard) + frais de port

🧭 Ordonnance de première instance

A partir de 200 pièces (1ère commande uniquement)

📦 MOQ

5 000 pièces (modèles mixtes autorisés)

Modèle: ECM-B1455UML36-600
Dimensions: 14 × 5,5 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -36dB ± 2
Impédance: 15 KΩ
Rapport signal/bruit : 75dB
SPL maximum : 120dB
Tension de fonctionnement: 2 Vcc
Fréquence de réponse: 50 Hz ~ 16 kHz

Mots clés: Electret 14 mm Micros de conférence Tampons de soudure Electret

Spécifications techniques

Notre tête de microphone unidirectionnelle 1455 offre une qualité sonore Hi-Fi haute fidélité et à faible bruit. Doté d'un nouveau diaphragme à large diaphragme conçu sur mesure pour les applications de microphone à canon, il offre des basses puissantes, des médiums riches et des aigus brillants pour une expérience audio complète.

Circuit d'essai standard

Conditions de test : RL = 15KΩ, VS = 2V, C = 1μF.

Réponse en fréquence typique

Il présente une réponse ascendante à partir de 100 Hz avec un gain accru dans les basses fréquences, une crête juste en dessous de 10 kHz avant une décroissance progressive dans les hautes fréquences - optimisé pour la capture de voix unidirectionnelle de haute fidélité.

Dimensions (UNIT : mm)

Dimension d'apparence

La capsule mesure 14 mm de diamètre et 5,5 mm de hauteur. Elle est dotée d'un filet anti-poussière à l'avant et d'un port acoustique à l'arrière, recouvert d'une couche de filet amortissant.

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des contrôles par échantillonnage des matériaux entrants afin de s'assurer de leur conformité aux aux exigences de la norme.

Effectuer des audits d'inspection pour garantir la stabilité et le contrôle de l'ensemble du processus de fabrication. processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité établies. établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité indicateurs.

Vérification de l'impact des différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs. sur les indicateurs.

Essais de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade de la production de masse de masse.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations de pointe, notamment d'un atelier à 10 000 mètres de profondeur sans poussière. poussière.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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