Capsule électret anti-interférence de 16 mm pour karaoké

Capsule Electret Anti-Interférence pour Karaoke 16mm

Schéma du circuit du microphone ECM-B1655UL44-280 et dimensions, avec indication des composants clés et de la taille

Graphique de la réponse en fréquence du microphone ECM-B1655UL44-280, indiquant la sensibilité et les performances sur l'ensemble de la gamme de fréquences

Microphones ECMIC Usine de 12 000 m² avec une production mensuelle de plus de 6 millions d'unités et certifications ISO/CE

Vue d'ensemble de la ligne de production automatisée des microphones ECMIC, montrant le processus d'assemblage et de contrôle de la qualité

L'ECM-B1655UL45-541 est une capsule de microphone unidirectionnelle de 16 × 5,5 mm idéale pour les produits tels que les microphones de karaoké et les microphones de diffusion en direct. Avec une sensibilité de -45 dB ± 2 et un rapport signal/bruit de 70 dB, il garantit une capture audio claire pour les applications de chant et de diffusion.

🚫 Vente directe à l'usine uniquement - pas de vente au détail.
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🧪 Échantillon

Gratuit (modèles standard) + frais de port

🧭 Ordonnance de première instance

A partir de 200 pièces (1ère commande uniquement)

📦 MOQ

5 000 pièces (modèles mixtes autorisés)

Modèle: ECM-B1655UL45-541
Dimensions: 16 × 5,5 mm
Directivité : Unidirectionnel
Sensibilité: -45 dB ± 2
Impédance: 680 Ω
Rapport signal/bruit : 70 dB
SPL maximum : 115 dB
Tension de fonctionnement: 1,5 Vdc
Fréquence de réponse: 100 Hz ~ 10 kHz
Consommation de courant : 500 μA

Mots clés: Electret 16 mm Electret à 3 coussinets Micros vocaux

Spécifications techniques

Notre tête de microphone 1655 offre des basses profondes, des voix proéminentes, des aigus brillants, ainsi qu'un rapport signal/bruit élevé et un faible bruit. Il émule également les effets sonores dynamiques du microphone, garantissant une expérience audio complète.

Circuit d'essai standard

ECM-B1655UL45-541 Circuit de test : Charge de 680Ω, alimentation de 1,5V, condensateur de sortie de 1μF.

Résistance de charge de 680Ω, alimentation en courant continu de 1,5V, condensateur de sortie de 1μF. Conçu pour une configuration à trois bornes.

Réponse en fréquence typique

ECM-B1655UL45-541 Réponse en fréquence : 100Hz-10kHz avec des médiums stables et une réduction des hautes fréquences

La plage de travail s'étend de 100 Hz à 10 kHz. La réponse reste relativement plate de 800 Hz à 4 kHz, avec une légère augmentation vers 5 kHz et une diminution progressive jusqu'à 10 kHz.

Dimensions (Unité : mm)

ECM-B1655UL45-541 Dimensions : Φ14×6.3mm avec filet anti-poussière à l'avant et port acoustique à l'arrière

Φ14×6.3mm boîtier cylindrique avec filet anti-poussière à l'avant et port sonore à l'arrière. Sortie à trois bornes.

Présentation de l'emballage

Emballage de capsule de microphone à électret

Emballage standard : 100 pièces par petite boîte.
10 petites boîtes (1 000 pièces) sont regroupées dans un carton moyen.
Plusieurs cartons moyens sont ensuite emballés dans un grand carton extérieur.
Les microphones à broches sont protégés par de la mousse à l'intérieur de la petite boîte.
D'autres types sont emballés directement ou scellés dans des sacs antistatiques.

Tests de fiabilité

Test à haute température : Microphone soumis à +80℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test à basse température : Microphone soumis à -40℃ pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test d'humidité et de chaleur : Microphone exposé à +55℃ et 85% d'humidité relative pendant 100 heures, suivi de 3 heures à température ambiante.

Test de choc thermique : Microphone soumis à [+80℃ 0,5H → température ambiante 1H → -40℃ 0,5H → température ambiante 1H] pendant 10 cycles, puis exposé à température ambiante pendant 3 heures.

Essai de vibrations : Microphone soumis à deux heures de vibrations dans les directions x, y et z avec des fréquences de 10 à 55 Hz et une amplitude de 1,52 mm.

Test de chute : Le microphone est tombé 5 fois d'une hauteur de 1,0 mètre sur un sol en marbre glissant, sans emballage, et fonctionne toujours normalement.

Plage de températures de stockage et de fonctionnement : Convient aux environnements allant de -35℃ à +60℃.

Processus d'échantillonnage

Confirmer les exigences du client :

Passez en revue l'application du produit, les spécifications de la capsule du microphone, les scénarios d'utilisation et les besoins en matière de qualité sonore.

Recommander et préciser :

Fournissez les modèles de capsules de microphone recommandés et les spécifications détaillées pour l’évaluation du client.

Fourniture d’échantillons et tests :

Livrer des échantillons de microphones à des fins de tests et de commentaires des clients.

Optimiser et finaliser :

Affiner la conception du microphone en fonction du retour d'information, finaliser les échantillons et passer à la production en série après approbation de la qualité. qualité.

Nos certificats

Notre production répond aux normes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 et est adaptée aux applications automobiles conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit une gestion complète de la qualité. En outre, nos produits sont conformes aux exigences suivantes ROHS, CE et FCC.

Assurance qualité

Effectuer des inspections par échantillonnage des matériaux entrants pour garantir la conformité aux exigences standard.

Réaliser des audits d’inspection pour assurer la stabilité et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication.

Effectuer des inspections avant expédition pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité établies.

Laboratoire Acoustique

Test du bruit de fond, de la sensibilité, de la courbe de réponse en fréquence et des indicateurs de directionnalité.

Vérification de l'impact de différents circuits, dimensions structurelles, matériaux et processus sur les indicateurs.

Tests de fiabilité à la fois au stade de la conception du nouveau produit et au stade régulier de la production en série.

Atelier automatique

Utiliser des lignes de production entièrement automatisées pour garantir une efficacité et une cohérence élevées.

Doté d'installations à la pointe de la technologie, dont un atelier sans poussière de 10 000 niveaux.

Utiliser un processus rigoureux en 21 étapes pour garantir la stabilité du produit.

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