9,7 mm omnidirektionale Elektretmikrofonkapsel für Parabolmikrofon

Elektret-Mikrofonkapsel mit Kugelcharakteristik für Parabolmikrofon 9,7 mm

Hochempfindliche 9,7-mm-Mikrofonkapsel mit Kugelcharakteristik (-26 dB, 82 dB S/N), ideal für die Tonaufnahme über große Entfernungen in professionellen Anwendungen.

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Modell: ECM-B9750AL26-062
Maße: 9,7 × 5 mm
Richtwirkung: Omnidirektional
Empfindlichkeit: -26 dB±2
Impedanz: 2,2 KΩ
S/N-Verhältnis: 82 dB
Maximaler Schalldruckpegel: 110 dB
Betriebsspannung: 2 VDC
Frequenzgang: 50 Hz ~ 16 kHz

Aktie:

Stichworte: 9,7-mm-Elektret Ausrüstung Mikrofone High-SNR-Mikrofone Lötpads Elektret

Technische Daten

Das ECM-B9750AL26-062 ist eine 9,7-mm-Kugelmikrofonkapsel mit einer außergewöhnlichen Empfindlichkeit von -26 dB und einem Signal-Rausch-Abstand von 82 dB. Es wurde für Hochleistungsanwendungen entwickelt und gewährleistet selbst in anspruchsvollen Umgebungen einen klaren und präzisen Klang, wodurch es sich ideal für die Tonaufnahme über große Entfernungen eignet.

Die mit einem speziellen Panasonic-Mikrofonkern gefertigte Kapsel bietet eine stabile und gleichmäßige Leistung mit einem breiten Frequenzbereich von 50 Hz bis 16 kHz. Dank ihres robusten Designs eignet sie sich für eine Vielzahl professioneller Anwendungen, darunter Überwachungssysteme, Rundfunkgeräte und hochwertige Aufnahmegeräte.

Für eine vorgefertigte Version des Leitfadens, erkunden Sie die Modell mit 15 mm Blei.

Standardtestschaltung

ECM-B9750AL26-062 Standard-Testschaltung: 2,2kΩ Vorspannung, 2V Versorgung, 1μF Ausgang

Getestet mit 2,2kΩ Vorspannungswiderstand, 2V Gleichstromversorgung und 1μF Koppelkondensator.

Typischer Frequenzgang

ECM-B9750AL26-062 Frequenzgangkurve

Der Frequenzgang ist gleichmäßig von 50 Hz bis 3 kHz, gefolgt von einer deutlichen Absenkung bis 20 kHz.

Abmessungen (UNIT: mm)

Abmessungen von ECM-B9750AL26-062: Φ9.7×5.0mm

Kompakte Kapsel mit den Maßen Φ9,7 × 5,0 mm, mit staubdichtem Netz an der Vorderseite und versiegelter Rückseite.

Verpackungsübersicht

Standardverpackung: 100 Stück pro kleiner Schachtel.
10 kleine Schachteln (1.000 Stück) sind in einem mittleren Karton zusammengefasst.
Mehrere mittlere Kartons werden weiter in einen großen Umkarton gepackt.
Stiftmikrofone sind in der kleinen Box mit Schaumstoff geschützt.
Andere Typen werden direkt verpackt oder in antistatische Beutel eingeschweißt.

Zuverlässigkeitstests

Hochtemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +80 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Niedertemperaturtest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von -40 °C und anschließend 3 Stunden lang Raumtemperatur ausgesetzt.

Feuchtigkeits- und Hitzetest: Das Mikrofon wurde 100 Stunden lang einer Temperatur von +55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 851 TP3T ausgesetzt, danach für 3 Stunden bei Raumtemperatur.

Thermoschocktest: Das Mikrofon wurde 10 Zyklen lang den Temperaturen [+80 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std. → -40 °C 0,5 Std. → Raumtemperatur 1 Std.] ausgesetzt und dann 3 Stunden lang der Raumtemperatur ausgesetzt.

Vibrationstest: Das Mikrofon wurde zwei Stunden lang Vibrationen in x-, y- und z-Richtung mit Frequenzen von 10–55 Hz und einer Amplitude von 1,52 mm ausgesetzt.

Falltest: Das Mikrofon wurde ohne Verpackung fünfmal aus einer Höhe von 1,0 Meter auf einen rutschigen Marmorboden fallen gelassen und funktioniert immer noch normal.

Lager- und Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen von -35 °C bis +60 °C.

Probenahmeprozess

Kundenanforderungen bestätigen:

Überprüfen Sie die Produktanwendung, die Spezifikationen der Mikrofonkapsel, Nutzungsszenarien und Anforderungen an die Tonqualität.

Empfehlen und spezifizieren Sie:

Stellen Sie empfohlene Mikrofonkapselmodelle und detaillierte Spezifikationen zur Kundenbewertung bereit.

Probenbereitstellung und Prüfung:

Liefern Sie Mikrofonmuster für Kundentests und Feedbackzwecke.

Optimieren und finalisieren:

Verfeinerung des Mikrofondesigns auf der Grundlage des Feedbacks, Fertigstellung der Muster und Übergang zur Massenproduktion nach Genehmigung.

Qualitätskontrolle

Durchführung von Stichprobenkontrollen bei eingehenden Materialien, um die Übereinstimmung mit Standardanforderungen.

Durchführung von Inspektionsaudits zur Gewährleistung der Stabilität und Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses.

Durchführung von Inspektionen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Qualitätsstandards Standards entsprechen.

Akustiklabor

Prüfung von Hintergrundgeräuschen, Empfindlichkeit, Frequenzgangkurve und Richtwirkung Indikatoren.

Überprüfung der Auswirkungen verschiedener Schaltungen, Strukturgrößen, Materialien und Prozesse auf die Indikatoren.

Zuverlässigkeitsprüfungen sowohl in der Phase des Entwurfs neuer Produkte als auch in der Serienproduktion regulären Phase.

Automatische Werkstatt

Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, um hohe Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen, einschließlich einer staubfreien 10.000er Werkstatt.

Einsatz eines strengen 21-stufigen Prozesses zur Gewährleistung der Produktstabilität.

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